[實用新型]脫硫除塵式活性炭炭化尾氣治理系統

有效

• 申請號: 201820721621.2
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208349859U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 蘇國寧
• 申請（專利權）人: 平羅縣國寧活性炭有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

一種脫硫除塵式活性炭炭化尾氣治理系統，包括炭化窯、焚燒爐、旋風除塵塔、第一脫硫塔、第二脫硫塔、電捕除塵塔，第一脫硫塔內部設置噴淋裝置，噴淋裝置包括從上向下依次設置的第一噴淋管組、第二噴淋管組、第三噴淋管組，第一噴淋管組的第一噴淋盤管的低端設置多個出水細孔，以使水霧向下噴出，第二噴淋管組的第二噴淋盤管的低端和側壁上均設置多個出水細孔，以使水霧向下和向脫硫塔的側壁內壁噴出，第三噴淋管組的第三噴頭朝向斜下方設置，以使水霧向下和向脫硫塔的側壁內壁噴出，本實用新型中通過設置第一脫硫塔和第二脫硫塔，對進入的煙氣中的酸性物質及親水性物質進行吸附處理，使得從頂部出口排出的煙氣無污染。

技術領域

本實用新型涉及活性炭生產尾氣處理技術領域，尤其涉及一種脫硫除塵式活性炭炭化尾氣治理系統。

背景技術

活性炭生產過程中，炭化爐內的煙塵、粉塵、無組織排放，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫超標排放，特備是工藝控制過程中，如果出現設備故障問題，更是導致煙氣大量彌散，造成尾氣排放不合格，污染環境。

發明內容

有必要提出一種脫硫除塵式活性炭炭化尾氣治理系統。

一種脫硫除塵式活性炭炭化尾氣治理系統，包括炭化窯、焚燒爐、旋風除塵塔、第一脫硫塔、第二脫硫塔、電捕除塵塔，炭化窯用于對成型后的活性炭進行炭化，焚燒爐對炭化后的尾氣進行高溫焚燒，炭化窯的煙氣出口與焚燒爐的入口連接，焚燒爐的出口與旋風除塵塔的頂部入口連接，旋風除塵塔的底部出口與第一脫硫塔的底部入口及第二脫硫塔的底部入口連接，第一脫硫塔的頂部出口和第二脫硫塔的頂部出口與電捕除塵塔底部入口連接，電捕除塵塔的頂部出口用于排出無污染氣體，第一脫硫塔與第二脫硫塔具有相同結構，第一脫硫塔為豎直設置的空心密封塔，在脫硫塔內部設置噴淋裝置，噴淋裝置包括從下向上依次設置的第一噴淋管組、第二噴淋管組、第三噴淋管組，第一噴淋管組包括第一入水管、第一噴淋盤管，第一入水管的下端與外部供水系統連接，第一入水管的上端穿過脫硫塔的側壁伸入至內部，第一噴淋盤管與第一入水管的上端固定連接，第一噴淋盤管設置于第一脫硫塔的內部，在第一噴淋盤管的低端設置多個出水細孔，以使水霧向下噴出，第二噴淋管組包括第二入水管、第二噴淋盤管，第二入水管的下端與外部供水系統連接，第二入水管的上端穿過脫硫塔的側壁伸入至內部，第二噴淋盤管與第二入水管的上端固定連接，第二噴淋盤管設置于脫硫塔的內部，在第二噴淋盤管的低端和側壁上均設置多個出水細孔，以使水霧向下和向脫硫塔的側壁內壁噴出，第三噴淋管組包括第三入水管、若干第三噴頭，第三入水管的下端與外部供水系統連接，第三入水管的上端穿過脫硫塔的側壁伸入至內部，若干第三噴頭與第三入水管的上端固定連接，若干第三噴頭均布于脫硫塔內部，且第三噴頭朝向斜下方設置，以使水霧向下和向脫硫塔的側壁內壁噴出。

優選的，還在第一脫硫塔的底部設置均分篩板，在第一脫硫塔的頂部設置冷凝除霧篩板，均分篩板位于底部入口的上方，冷凝除霧篩板位于頂部出口的下方，均分篩板對進入的煙氣進行截留均分，使得煙氣穿過均分篩板后均勻進入第一脫硫塔的內部，冷凝除霧篩板為剛性密布篩網，以對經過冷凝除霧篩板的煙氣進行冷卻回流。

優選的，噴淋裝置還包括第四噴淋管組，第四噴淋管組包括上噴淋管組和下噴淋管組，上噴淋管組包括若干噴頭，下噴淋管組包括若干噴頭，上噴淋管組和下噴淋管組相對設置于冷凝除霧篩板的上方和下方，以對冷凝除霧篩板進行對流沖洗。

優選的，還在第一脫硫塔的最底部設置排污槽，排污槽設置排污口，以對第一脫硫塔內部冷凝收集的沉淀物進行排除回收。

本實用新型中通過設置第一脫硫塔和第二脫硫塔，對進入的煙氣中的酸性物質及親水性物質進行吸附處理，使得從頂部出口排出的煙氣無污染。

附圖說明

圖1為環保型活性炭炭化生產系統的結構示意圖。

圖2為環保型活性炭炭化生產系統的另一個角度的結構示意圖。

圖3為圖2中表達旋風除塵塔的局部放大圖。