[實用新型]一種軟包電芯超聲波焊定位輔助裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820720410.7
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208246087U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李曉燕;張亞楠
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02;H01M10/058
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本實用新型提供了一種軟包電芯超聲波焊定位輔助裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端滑動連接有托盤，所述托盤包括由底板和位于底板兩側(cè)邊的邊框組成的框體；所述底板一端的上端面固設(shè)有凸臺，所述凸臺的中間開設(shè)有與極耳相吻合的極耳腔；位于凸臺內(nèi)側(cè)的底板上開設(shè)有焊接孔槽，位于焊接孔槽兩側(cè)分別形成與電芯、集流體相吻合的電芯腔和集流體腔。本實用新型實現(xiàn)對電芯、集流體、極耳分別進(jìn)行定位，提高了焊接質(zhì)量；同時焊接操作時只需移動托盤即可實現(xiàn)激光焊接，從而有效降低員工封包作業(yè)難度和注意力，提高生產(chǎn)效率，同時可保證焊接精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軟包電池極耳超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟包電芯超聲波焊定位輔助裝置。

背景技術(shù)

軟包鋰電池是在液態(tài)鋰離子電池表面套上一層聚合物外殼，結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝，在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會鼓氣裂開。故其與常規(guī)的金屬外殼的鋰電池相比具有安全性好、質(zhì)量輕、容量大、內(nèi)阻小、設(shè)計靈巧等優(yōu)點。

現(xiàn)有的軟包電芯是先對鋁塑膜進(jìn)行沖坑成型，然后將卷芯置于成型的鋁塑膜中進(jìn)行封裝，封裝的時候兩個封頭帶有一定的溫度（一般在180℃左右），合攏時壓在鋁塑膜上，鋁塑膜的PP層就熔化然后黏結(jié)在一起了；并同時要將極耳、集流體（鋁箔/銅箔）與電芯的正負(fù)極連接起來。由于極耳和集流體均是金屬材質(zhì)，比較難以同鋁塑膜一同封裝。故目前一般采用手工超聲焊接，即清潔焊頭后，手持電芯焊接上集流體，再將極耳和集流體進(jìn)行對位焊接，最后檢查虛焊、漏焊、焊縫、齊平度等。這種手工焊接方式要求員工注意力高度集中、手要穩(wěn)眼要準(zhǔn)、焊接技術(shù)扎實等基礎(chǔ)，但加工后的軟包電芯依然存在集流體封條不齊、極耳焊接偏移等質(zhì)量不合格現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種軟包電芯超聲波焊定位輔助裝置，提高焊接質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軟包電芯超聲波焊定位輔助裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端滑動連接有托盤，所述托盤包括由底板和位于底板兩側(cè)邊的邊框組成的框體；所述底板一端的上端面固設(shè)有凸臺，所述凸臺的中間開設(shè)有與極耳相吻合的極耳腔；位于凸臺內(nèi)側(cè)的底板上開設(shè)有焊接孔槽，位于焊接孔槽兩側(cè)分別形成與電芯、集流體相吻合的電芯腔和集流體腔。

進(jìn)一步方案，所述極耳腔的底端面嵌有用于對極耳進(jìn)行吸附限位的強力磁鐵。

進(jìn)一步方案，所述支撐架的頂端對稱架設(shè)有一對導(dǎo)軌，所述托盤的底端固設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合滑動的滑塊。

進(jìn)一步方案，所述焊接孔槽位于超聲波焊機的上焊頭、下焊頭連接線的中點垂直相交線上。

本實用新型中托盤的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)待焊接的電芯具體型號規(guī)格進(jìn)行設(shè)計，使其內(nèi)部的電芯腔、集流體腔、極耳腔分別與電芯、集流體、極耳相吻合，實現(xiàn)對電芯、集流體、極耳進(jìn)行限位。

本實用新型中托盤通過滑塊沿著導(dǎo)軌進(jìn)行水平移動，而超聲波焊機的上焊頭、下焊頭垂直設(shè)置在托盤的上、下方，使焊接孔槽位于超聲波焊機的上焊頭、下焊頭連接線的中點垂直相交線上，當(dāng)托盤沿著導(dǎo)軌水平移動時，經(jīng)過超聲波焊機的上焊頭、下焊頭之間位置時，對位于焊接孔槽位置的電芯和集流體或集流體和極耳進(jìn)行激光焊接。

本實用新型操作時，只需將電芯、集流體分別置于電芯腔、集流體腔中進(jìn)行定位，然后移動托盤，經(jīng)過超聲波焊機的上焊頭、下焊頭之間位置時，對位于焊接孔槽位置的電芯和集流體進(jìn)行激光焊接；然后將極耳置于極耳腔中，并通過強力磁鐵對極耳進(jìn)行限位，避免在移動托盤時發(fā)生偏移；再移動托盤，使其穿過上焊頭、下焊頭，即可實現(xiàn)或集流體和極耳進(jìn)行激光焊接。

所以本實用新型實現(xiàn)對電芯、集流體、極耳分別進(jìn)行定位，提高了焊接質(zhì)量；同時焊接操作時只需移動托盤即可實現(xiàn)激光焊接，從而有效降低員工封包作業(yè)難度和注意力，提高生產(chǎn)效率，同時可保證焊接精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明