[實用新型]一種用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐

有效

• 申請號: 201820718598.1
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208279487U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 路星雯
• 申請（專利權）人: 廣州綠芽環保科技有限公司
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐，包括外殼和設置在外殼內的加熱筒，外殼和加熱筒均為上部開口的空腔結構，外殼開口處設置有蓋子，蓋子包括上蓋和下蓋，下蓋與外殼開口處鉸接設置，上蓋設置在下蓋的頂面上并與下蓋鉸接設置，下蓋頂面上設置有觀察孔，加熱筒外壁上設置加熱絲，加熱絲包括第一加熱絲和第二加熱絲，第一加熱絲設置在加熱筒外壁上，第二加熱絲設置在加熱筒外壁的下部，第一加熱絲和第二加熱絲相互交錯設置，加熱絲外側設置有保溫層，加熱筒底部為圓弧狀結構，加熱筒底部最低處設置有孔道；該用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐觀察方便，加熱效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種熔融爐。

背景技術

磁性尾礦微晶玻璃的制備主要原料為鐵尾礦，添加少量的高嶺土、CaO和 MgO等化學純試劑，采用熔融法制備Fe2O3-CaO-MgO-SiO2-Al2O3系微晶玻璃。

現有的熔融爐通常只有一個外蓋，當在加熱的時候對熔融爐內部的情況進行觀察時，需要完全打開蓋子，內部的熱量很容易散發到外部，影響熔融過程；此外，現有的熔融爐加熱效率較低，不利于提高效率。

因此，特別需要一種觀察方便，加熱效率高的用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐，以解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的缺陷，提供一種固液分離效果好，廢鐵回收更徹底的用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐，來解決現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐，包括外殼和設置在外殼內的加熱筒，所述外殼和加熱筒均為上部開口的空腔結構，所述外殼開口處設置有蓋子，所述蓋子包括上蓋和下蓋，所述下蓋與外殼開口處鉸接設置，所述上蓋設置在下蓋的頂面上并與下蓋鉸接設置，所述下蓋頂面上設置有觀察孔，所述外殼底部設置有支撐腿，所述加熱筒外壁上設置加熱絲，所述加熱絲包括第一加熱絲和第二加熱絲，所述第一加熱絲設置在加熱筒外壁上，所述第二加熱絲設置在加熱筒外壁的下部，所述第一加熱絲和第二加熱絲均呈螺旋狀設置，所述第一加熱絲和第二加熱絲相互交錯設置，所述加熱絲外側設置有保溫層，所述加熱筒底部為圓弧狀結構，所述加熱筒底部最低處設置有孔道。

為了進一步實現本實用新型，所述外殼和加熱筒均呈圓柱體狀設置。

為了進一步實現本實用新型，所述觀察孔設置有兩個，兩個觀察孔分別設置在上蓋頂面的左部和右部位置。

為了進一步實現本實用新型，所述支撐腿底部設置有墊塊，所述墊塊包括底板和墊腳，所述底板呈長方體狀設置，所述墊腳設置在底板底面上，所述墊腳設置有四個，四個墊腳左右對稱和上下對稱設置，所述墊腳能沿底板底部旋轉展開設置。

為了進一步實現本實用新型，所述墊腳遠離轉軸的側面上設置有開槽。

為了進一步實現本實用新型，所述保溫層為鋯纖維棉層。

為了進一步實現本實用新型，所述孔道的孔徑為5-12mm。

有益效果

(1)本實用新型通過設置有雙層的蓋結構和觀察孔，當需要觀察正在加熱的加熱筒內部情況時，可直接打開上蓋，通過觀察孔進行觀察，降低開蓋的影響，觀察方便；通過設置有第一加熱絲和第二加熱絲，加熱筒內加入的物料通常為加熱筒容積的一半，該設置方式能有效提高加熱筒的加熱效率，同時節省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐打開蓋子的結構示意圖；

圖2為本實用新型用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐打開上蓋的結構示意圖；

圖3為本實用新型用于制備磁性尾礦微晶玻璃的熔融爐的剖視圖；