[實用新型]一種高精度自動化窗簾布打孔裝置

有效

• 申請號: 201820716819.1
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208148006U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 徐云聰;徐哲輝;章珊霞
• 申請（專利權）人: 桐鄉市志華家紡有限公司
• 主分類號: B26F1/00
• 分類號: B26F1/00;B26D5/12;B26D5/24;B26D7/06;B26D7/08;B26D7/28
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及窗簾布加工設備領域，尤其是一種高精度自動化窗簾布打孔裝置，包括打孔平臺，在打孔平臺的兩側設置有牽引輸送帶，打孔平臺的每側均設置有兩條層疊設置的牽引輸送帶，在牽引輸送帶輸送方向的后方設置有一組長度計量輥，在設置有牽引輸送帶的打孔平臺的兩側設置有立桿，兩個立桿的上端之間設置橫桿，在橫桿上設置有豎直向下的液壓油缸，在液壓油缸的伸縮端上設置有打孔桿，在打孔桿上設置有平整座，所述的平整座中間位置設置有豎直方向的通孔，所述的平整座套設在打孔桿上。本實用新型所得到的一種高精度自動化窗簾布打孔裝置，實現了自動化操作，提升了打孔效率，確保打孔精度和打孔效果。

技術領域

本實用新型涉及窗簾布加工設備領域，尤其是一種高精度自動化窗簾布打孔裝置。

背景技術

現有技術中，對于窗簾布上的打孔作業，一般都是通過人工操作，需要經過手動測量確定打孔點，并標記，然后依次進行手動打孔。這樣作業過程中容易造成操作精度低下，打孔效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供能實現自動化作業，且可提升打孔精度和效率的高精度自動化窗簾布打孔裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種高精度自動化窗簾布打孔裝置，包括打孔平臺，在打孔平臺的兩側設置有牽引輸送帶，打孔平臺的每側均設置有兩條層疊設置的牽引輸送帶，在牽引輸送帶輸送方向的后方設置有一組長度計量輥，在設置有牽引輸送帶的打孔平臺的兩側設置有立桿，兩個立桿的上端之間設置橫桿，在橫桿上設置有豎直向下的液壓油缸，在液壓油缸的伸縮端上設置有打孔桿，在打孔桿上設置有平整座，所述的平整座中間位置設置有豎直方向的通孔，通孔的直徑與打孔桿的直徑一致，所述的平整座套設在打孔桿上，在平整座內部設置有一個腔體，所述的通孔穿過腔體，且腔體的直徑大于通孔的直徑，在腔體內的打孔桿上端設置有擋環，在擋環與腔體下端之間的打孔桿上套設有壓簧，壓簧自然狀態下，打孔桿的下端端部位于平整座的通孔內部，壓簧壓縮至最大壓縮量時，打孔桿的下端端部位于平整座的通孔外部；還包括控制器，控制器分別控制牽引輸送帶和長度計量輥動作。

上述技術方案中，只需將窗簾布穿過長度計量輥后進入牽引輸送帶內部，通過輸送帶的輸送將促使窗簾布往前移動，而且長度計量輥可對窗簾布的移動距離進行實時高精度監測，并反饋給控制器，控制器分別控制牽引輸送帶啟停；當牽引輸送帶停止后，利用液壓油缸下降，打孔桿下壓，首先與窗簾布接觸的為平整座，平整座可將需要打孔處周圍的窗簾布進行平整固定，然后在壓簧壓縮后打孔桿伸出通孔對窗簾布進行打孔，確保打孔過程中周圍的窗簾布固定牢固，打孔的效果更好。

本實用新型所得到的一種高精度自動化窗簾布打孔裝置，實現了自動化操作，提升了打孔效率，確保打孔精度和打孔效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種高精度自動化窗簾布打孔裝置，包括打孔平臺1，在打孔平臺1的兩側設置有牽引輸送帶2，打孔平臺1的每側均設置有兩條層疊設置的牽引輸送帶2，在牽引輸送帶2輸送方向的后方設置有一組長度計量輥3，在設置有牽引輸送帶2的打孔平臺1的兩側設置有立桿4，兩個立桿4的上端之間設置橫桿5，在橫桿5上設置有豎直向下的液壓油缸6，在液壓油缸6的伸縮端上設置有打孔桿7，在打孔桿7上設置有平整座8，所述的平整座8中間位置設置有豎直方向的通孔9，通孔9的直徑與打孔桿7的直徑一致，所述的平整座8套設在打孔桿7上，在平整座8內部設置有一個腔體10，所述的通孔9穿過腔體10，且腔體10的直徑大于通孔9的直徑，在腔體10內的打孔桿7上端設置有擋環11，在擋環11與腔體10下端之間的打孔桿7上套設有壓簧12，壓簧12自然狀態下，打孔桿7的下端端部位于平整座8的通孔9內部，壓簧12壓縮至最大壓縮量時，打孔桿7的下端端部位于平整座8的通孔9外部；還包括控制器，控制器分別控制牽引輸送帶2和長度計量輥3動作。