[實用新型]大型探照燈燈具的燈筒模具

有效

• 申請號: 201820716288.6
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208662454U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 周靈忠;葉勤良;黃世江;何杰;李雪良
• 申請（專利權）人: 上海普銳賽司實業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 上海助之鑫知識產權代理有限公司 31328
• 代理人: 王麗影

本實用新型涉及大型探照燈燈具制造領域，尤其涉及一種制造大型探照燈燈具的燈筒用的模具。為提高燈筒合格率，本實用新型提出一種大型探照燈燈具的燈筒模具，所述燈筒模具包括基座，所述基座上設置有燈筒成型槽、進料結構和排氣結構，且所述進料結構和所述排氣結構在所述燈筒成型槽的兩側呈對稱設置；所述進料結構連通所述燈筒成型槽和所述基座的外部；所述排氣結構中的排氣通道連通所述燈筒成型槽和所述基座的外部，且所述排氣通道的中部為折線形結構或曲線型結構。這樣，將排氣通道的中部設置為折線形結構或曲線型結構，可對所排氣體進行緩沖，從而降低排氣速度，減少或避免飛料現象發生，有效提高燈筒的致密性，繼而可提高燈筒的合格率。

技術領域

本實用新型涉及大型探照燈燈具制造領域，尤其涉及一種制造大型探照燈燈具的燈筒用的模具。

背景技術

目前，常用的制造大型探照燈燈具的燈筒用的模具如圖1所示。在使用該模具制造大型探照燈燈具的燈筒的過程中，在澆注鋁液時，經常出現如下問題：

1、模具01中的進料口011的進料速度慢，且進料不均勻，甚至會發生卷氣現象；

2、模具01局部溫度過高，影響燈筒成型；

3、排氣孔012排氣過快，經常出現飛料現象，導致燈筒的內部結構疏松。

實用新型內容

發明人對現有的制造大型探照燈燈具的燈筒用的模具進行仔細研究發現，現有模具中的主流道013的截面相對于進料口011的截面過窄，且主流道013的寬度遠小于兩個進料口011的總寬度，這樣，當通過主流道013向進料口011內注入鋁液時，注入的鋁液經兩個進料口分011流，導致進料速度慢，且進料口011過寬，導致進料不均勻，同時易導致模具01的局部溫度過高；排氣孔012為直線型結構，導致排氣過程沒有緩沖，排氣速度快，同時過快的排氣帶動鋁液也一起飛出，出現飛料現象，進而導致產品的內部結構疏松。為解決上述問題，本實用新型提出一種大型探照燈燈具的燈筒模具，所述燈筒模具包括基座，所述基座上設置有燈筒成型槽、進料結構和排氣結構，且所述進料結構和所述排氣結構在所述燈筒成型槽的兩側呈對稱設置；所述進料結構連通所述燈筒成型槽和所述基座的外部；所述排氣結構中的排氣通道連通所述燈筒成型槽和所述基座的外部，且所述排氣通道的中部為折線形結構或曲線型結構。這樣，將排氣通道的中部設置為折線形結構或曲線型結構，即在排氣通道的中部形成緩沖帶，對所排氣體進行緩沖，從而降低排氣速度，進而可減少或避免飛料現象發生，有效提高制成的燈筒的內部結構的致密性，繼而可提高燈筒的合格率。

優選地，所述折線形結構中相連的兩段之間的折線夾角為直角。這樣，既可以有效提高排氣通道的緩沖性能，又可以避免鋁液在排出氣流的帶動下進入排氣通道，影響排氣通道的排氣性能。

優選地，所述進料結構中設置有多個進料分支通道，且進料主流通道的截面寬度為所述進料分支通道的進料口的截面寬度的2-4倍。這樣，可有效提高進料分支通道的截面寬度與進料主流通道的截面寬度之間的比例的合理性，從而可保證進料速度。另外，在進料結構中設置多個進料分支通道，可提高進料均勻性，同時避免因模具的局部溫度過高而影響制成的燈筒的合格率。

優選地，所述排氣結構的排氣進口處設置有排渣口。這樣，可利用排渣口將澆注成型的過程中產生的渣滓排出，避免渣滓影響制成的燈筒的結構及其內部結構的致密性，進而提高燈筒的合格率。進一步地，所述排渣口的截面積小于所述進料口的截面積。這樣，可減小通過排渣口排出的氣體量，進而減小排氣速度。進一步優選地，所述排渣口的數量大于等于所述進料口的數量。

附圖說明

圖1為現有的大型探照燈燈具的燈筒模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型大型探照燈燈具的燈筒模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖2對本實用新型大型探照燈燈具的燈筒模具進行詳細說明。