[實(shí)用新型]一種抗沖擊跌落能力強(qiáng)的電磁繼電器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820714913.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN208336100U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林景煌;劉金槍;林正極
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州宏發(fā)電聲有限公司
• 主分類號(hào): H01H50/04
• 分類號(hào): H01H50/04;H01H50/16;H01H50/44
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠;葉碎銀

本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊跌落能力強(qiáng)的電磁繼電器，包括本體、設(shè)置于本體的磁路部分、靜簧部分和動(dòng)簧銜鐵部分，磁路部分包括軛鐵、鐵芯和繞有漆包線的線圈架，三者相互配合裝接在一起；動(dòng)簧銜鐵部分包括動(dòng)簧和銜鐵；本體或線圈架設(shè)有用以限制動(dòng)簧銜鐵部分的左右移動(dòng)距離的第一限位結(jié)構(gòu)，本體設(shè)有用以對(duì)動(dòng)簧銜鐵部分沿豎向方向向上或向下的移動(dòng)距離進(jìn)行限制的第二限位結(jié)構(gòu)，本體或線圈架與動(dòng)簧銜鐵部分之間配合有用以限制動(dòng)簧銜鐵部分的前后移動(dòng)距離的第三限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可對(duì)銜鐵實(shí)現(xiàn)多方位限位，防止繼電器受沖擊、跌落后，銜鐵前后、左右、上下擺動(dòng)位置過大，從而避免動(dòng)簧擺動(dòng)過大變形而造成繼電器功能失效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電磁繼電器，特別是涉及一種抗沖擊跌落能力強(qiáng)的電磁繼電器。

背景技術(shù)

電磁繼電器，尤其是拍合式電磁繼電器，通常是磁路系統(tǒng)勵(lì)磁后，銜鐵在電磁吸力的作用下，向拍合極面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)動(dòng)簧(有些是通過推動(dòng)塊進(jìn)行傳動(dòng))往靜簧方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電路的接通，勵(lì)磁撤掉后，帶動(dòng)動(dòng)簧(或者靠動(dòng)簧自身的反力)往回運(yùn)動(dòng)，斷開電路。

因板子廠、終端產(chǎn)品制造商，在產(chǎn)品組裝、搬運(yùn)、甚至是終端產(chǎn)品安裝的過程中，或多或少都存在板子/產(chǎn)品互相碰撞、掉地等風(fēng)險(xiǎn)，若是撞擊力較大，掉地的高度較高，繼電器內(nèi)部可動(dòng)的零件，如銜鐵，便會(huì)帶動(dòng)動(dòng)簧做相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，如果動(dòng)簧的強(qiáng)度不夠，銜鐵的位置限位不好，在銜鐵重量的作用下，就容易造成動(dòng)簧無(wú)法復(fù)原的變形，進(jìn)而導(dǎo)致繼電器功能失效。

現(xiàn)有的電磁繼電器，受產(chǎn)品體積、線圈功耗要求的影響，動(dòng)簧強(qiáng)度都比較薄弱，銜鐵的重量也很難有效減小，而對(duì)銜鐵的擺動(dòng)限位方向有限、精度較差，常在運(yùn)輸過程、板子場(chǎng)裝配過程、終端商出現(xiàn)功能失效問題，而主因基本是繼電器沖擊跌落后，動(dòng)簧變形導(dǎo)致。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種抗沖擊跌落能力強(qiáng)的電磁繼電器，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的電磁繼電器對(duì)銜鐵的擺動(dòng)限位方向有限，導(dǎo)致繼電器沖擊跌落后，動(dòng)簧變形的不足之處。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種抗沖擊跌落能力強(qiáng)的電磁繼電器，包括本體、設(shè)置于本體的磁路部分、靜簧部分和動(dòng)簧銜鐵部分，磁路部分包括軛鐵、鐵芯和繞有漆包線的線圈架，三者相互配合裝接在一起；動(dòng)簧銜鐵部分包括動(dòng)簧和銜鐵；本體或線圈架設(shè)有用以限制動(dòng)簧銜鐵部分的左右移動(dòng)距離的第一限位結(jié)構(gòu)，本體設(shè)有用以對(duì)動(dòng)簧銜鐵部分沿豎向方向向上或向下的移動(dòng)距離進(jìn)行限制的第二限位結(jié)構(gòu)，本體或線圈架與動(dòng)簧銜鐵部分之間配合有用以限制動(dòng)簧銜鐵部分的前后移動(dòng)距離的第三限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一限位結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩擋墻，該兩擋墻分別配合在所述動(dòng)簧銜鐵部分的左側(cè)和右側(cè)，并分別與動(dòng)簧銜鐵部分具有預(yù)設(shè)間隙。

進(jìn)一步的，所述兩擋墻分別配合在所述銜鐵后部的左側(cè)和右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第二限位結(jié)構(gòu)包括沿所述動(dòng)簧銜鐵部分的前后方向分布的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)分別對(duì)應(yīng)于所述銜鐵前部的位置和后部的位置。

進(jìn)一步的，所述第一凸臺(tái)端面為斜面，并與所述銜鐵的初始傾斜角度適配。

進(jìn)一步的，所述第三限位結(jié)構(gòu)包括兩凸部和兩凹槽，兩凸部設(shè)置在所述銜鐵左右相對(duì)的兩側(cè)，兩凹槽相對(duì)設(shè)置于所述本體或線圈架，或者，兩凹槽設(shè)置在所述銜鐵左右相對(duì)的兩側(cè)，兩凸部相對(duì)設(shè)置于所述本體或線圈架；兩凸部分別一一伸入兩凹槽內(nèi)，且凸部與凹槽呈間隙配合。

進(jìn)一步的，所述本體包括外殼和底座，所述線圈架設(shè)置在底座上，外殼底部與底座連接，將磁路部分、靜簧部分和動(dòng)簧銜鐵部分包容在殼腔中，且靜簧部分的引出腳、動(dòng)簧的引出腳、漆包線的引出腳在殼腔外。

進(jìn)一步的，所述靜簧部分采用倒裝方式安裝在線圈架的裝有鐵芯極面的一端，且靜簧部分的引出腳、動(dòng)簧的引出腳、漆包線的引出腳伸出所述底座外；所述第一限位結(jié)構(gòu)、第二限位結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于底座，線圈架與動(dòng)簧銜鐵部分之間配合有所述第三限位結(jié)構(gòu)。