[實用新型]預制樓板現澆部分混凝土厚度控制裝置有效
| 申請號: | 201820714787.1 | 申請日: | 2018-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN208251643U | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 李曉亮;趙宏君;周鵬;遲毅;田若瑜 | 申請(專利權)人: | 中國二十二冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/10 | 分類號: | E04G21/10 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 魏偉 |
| 地址: | 063000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樓板 現澆 預制樓板 混凝土 豎架 厚度控制裝置 本實用新型 定位鋼筋 控制螺母 橫架 底座安裝 厚度一致 控制裝置 樓板澆筑 門型支架 底座 制作 澆筑 架設 施工 | ||
本實用新型提供一種預制樓板現澆部分混凝土厚度控制裝置,包括由豎架和橫架構成的門型支架,橫架設在豎架頂部,豎架底部設有底座,底座安裝在預制樓板制作平臺上,橫架上設有控制螺母,控制螺母上安裝有定位鋼筋,定位鋼筋頂點與制作平臺之間的距離等于現澆部分混凝土的厚度,本實用新型為現澆樓板中間位置提供了澆筑厚度的參照,無輪是樓板邊緣不是樓板中間都可以精確的掌握施工厚度,采用此控制裝置解決了現場樓板澆筑時中間部位厚度無法控制的難題,使整個樓板厚度一致,同時有效的控制了混凝土的用量。
技術領域:
本實用新型屬于建筑工程中預制樓板施工技術領域,具體涉及一種滾動厚度控制裝置。
背景技術
混凝土預制樓板現場的澆筑部分厚度控制難度大,缺少完善的標高確定標識和依據。安裝時一般以樓板周圍的豎向鋼筋或者邊模為控制依據,傳統的預制樓板在現場安裝澆筑混凝土之前,在周圍的豎向鋼筋或者邊模上做標記,來保證現澆部分的厚度,但采用這種方法往往只能保證樓板的邊緣厚度符合要求,而中心部位出現凹凸不平,厚度不一的現象。
發明內容:
為了保證樓板現澆部分的整體厚度規范,控制混凝土的用量,現發明一種混凝土厚度定位控制裝置,此裝置是在預制樓板時找出結構的頂標高,并予以標記。
為達到上述發明目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種預制樓板現澆部分混凝土厚度控制裝置,包括由豎架和橫架構成的門型支架,橫架設在豎架頂部,豎架底部設有底座,底座安裝在預制樓板制作平臺上,橫架上設有控制螺母,控制螺母上安裝有定位鋼筋,定位鋼筋頂點與制作平臺之間的距離等于現澆部分混凝土的厚度。
具體的,豎架、模架為方形梁,門型架是豎架和橫架一體固接而成的,控制螺母安裝在橫架內。
進一步的,橫架可拆卸的安裝在豎架頂部,橫架上設有條形孔,控制螺母安裝在條形孔上并能夠延條形孔移動。
本實用新型變形結構:橫架為一段鋼纜,豎架上設有鋼纜固定結構;控制螺母上設有用于穿過鋼纜的橫向通孔以及垂直螺孔,垂直螺孔與橫向通孔相通,定位鋼筋安裝在垂直螺孔內。
本方案的有益效果是:本實用新型為現澆樓板中間位置提供了澆筑厚度的參照,無輪是樓板邊緣不是樓板中間都可以精確的掌握施工厚度。采用此控制裝置解決了現場樓板澆筑時中間部位厚度無法控制的難題,使整個樓板厚度一致,同時有效的控制了混凝土的用量。
附圖說明
圖1為實例一結構示意圖;
圖2為拆除門型架后狀態圖;
圖3為實例二結構示意圖;
圖4為實例二條形孔結構圖;
圖5為實例三結構示意圖;
圖6為實例三中控制螺母結構示意圖。
圖中,橫架1、豎架2、底座3、控制螺母4、定位鋼筋5、桁架筋6、控制平臺7、條形孔8、橫向通孔41、垂直螺孔42。
具體實施方式
下面結合附圖1-6對本實用新型具體說明:
一種預制樓板現澆部分混凝土厚度控制裝置,包括由豎架2和橫架1構成的門型支架,橫架1設在豎架2頂部,豎架2底部設有底座3,底座3安裝在預制樓板制作平臺7上,橫架1上設有控制螺母4,控制螺母4上安裝有定位鋼筋5,定位鋼筋5頂點與制作平臺7之間的距離等于現澆部分混凝土的厚度。
如圖1、圖2所示,豎架2、橫架1可采用方形梁制作,門型架是豎架2和橫架1一體固接而成的,控制螺母4安裝在橫架1內。橫架1的高度設計為現澆混凝土高度,定位鋼筋5從底部插入螺母,使定位鋼筋5頂部與橫架1齊平,定位鋼筋5頂點在確定位置時以橫架1上表面為參照。
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