[實用新型]智能張拉預應力筋反向緊固機構

有效

• 申請號: 201820714494.3
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208563999U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 倪志軍;彭勇;夏金平;楊潔
• 申請（專利權）人: 重慶恒佳工程技術咨詢有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12;E01D21/00
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 姚坤

本實用新型公開一種智能張拉預應力筋反向緊固機構，包括工作錨組件和反向壓緊板，所述工作錨組件包括相配合的工作錨環和工作夾套，所述反向壓緊板包括壓緊凸臺，所述壓緊凸臺頂壓所述工作夾套使其夾緊。采用本實用新型的有益效果是，壓緊凸臺與工作錨環上的壓緊對接盲孔配合，通過壓緊凸臺主動頂壓落在壓緊對接盲孔內的工作夾套，能夠使工作錨夾緊預應力筋，從而減少預應力筋的回彈，降低預應力損失，從而避免了可能的過度張拉。

技術領域

本實用新型涉及建筑及橋梁施工領域的一種工具，具體涉及一種用于預應力張拉系統使用的智能張拉預應力筋反向緊固機構。

背景技術

預應力張拉技術在建筑及橋梁施工中廣泛應用，采用預應力施工能夠減緩混凝土的裂紋出現和擴展進程，延長使用壽命。然而，預應力張拉施工過程對材料和施工工藝的要求很高，較易出現預應力損失的問題。預應力損失一般發生在傳統預應力加載結束的時候，由于預預應力筋的回縮才使夾具與錨環之間緊固，從而導致加載的預應力發生損失。目前施工過程中為解決預應力損失的問題，往往需要使用超張拉的方法，即使張拉加載的最大應力大于設計預應力。然而超張拉方法往往不確定應力損失量，不能保證最終應力滿足設計要求，且易出現拉斷或損壞錨具的情形，超張拉方法并不可靠。因此，尚需要改善預應力錨具及張拉系統的結構設計，為預應力張拉施工提供方便。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種配合壓緊裝置使用的智能張拉預應力筋反向緊固機構。

技術方案如下：

一種智能張拉預應力筋反向緊固機構，其關鍵在于，包括工作錨組件和反向壓緊板，所述工作錨組件包括相配合的工作錨環和工作夾套，所述反向壓緊板包括壓緊凸臺，所述壓緊凸臺頂壓所述工作夾套使其夾緊。采用以上設計，其優點在于通過壓緊凸臺主動頂壓對應的工作錨上的工作夾套，能夠使工作錨主動夾緊預應力筋，從而減少預應力筋的回彈，降低預應力損失，從而避免了可能的過度張拉。

作為優選技術方案，上述反向壓緊板還包括壓緊板本體，該壓緊板本體包括背向設置的施壓面和安裝面，所述施壓面上設有所述壓緊凸臺，所述壓緊凸臺中心處設有預應力筋穿孔，該預應力筋穿孔的兩端分別開口于所述壓緊凸臺的端面和所述安裝面；所述工作錨環包括墊板面和承壓面，該承壓面與所述壓緊板本體的施壓面相對應，該承壓面上設有與所述壓緊凸臺相對應的壓緊對接盲孔，該壓緊對接盲孔孔底貫穿有工作錨孔，該工作錨孔內設有所述工作夾套，該工作夾套的一端落在所述壓緊對接盲孔內。采用以上設計，其優點在于壓緊對接盲孔為壓緊凸臺提供了讓位空間，方便壓緊凸臺主動頂壓對應工作夾套。

作為優選技術方案，上述工作錨孔為圓臺狀，所述工作錨孔內徑較大的一端開口于所述壓緊對接盲孔內，所述工作錨孔內徑較小的一端開口于所述墊板面；所述工作夾套具有與所述工作錨孔內壁相適應的圓臺狀外壁，所述工作夾套設置于所述工作錨孔內，其大頭端落在所述壓緊對接盲孔內。采用以上設計，其優點在于圓臺狀工作夾套和工作錨孔相配合，起到夾緊預應力筋的作用。

作為優選技術方案，上述工作夾套中心設有預應力筋錨固孔，該工作夾套由至少兩瓣工作夾片環向拼裝而成，該工作夾套的大頭端的直徑大于所述工作錨孔的最大內徑且小于所述壓緊對接盲孔的內徑，該工作夾套的大頭端伸出所述工作錨孔后落在所述壓緊對接盲孔內。采用以上設計，其優點在于使用簡單的夾片式工作夾套設計實現對預應力筋的夾持。

作為優選技術方案，上述工作錨環上設有N個所述壓緊對接盲孔，N為正整數，N個所述壓緊對接盲孔圍繞所述工作錨環的中心環向均勻分布，每個所述壓緊對接盲孔處分別設有工作錨孔，所有所述工作錨孔內分別設有所述工作夾套；所述反向壓緊板上設有N個對應所述壓緊對接盲孔的所述壓緊凸臺。采用以上設計，其優點在于方便同步進行多根預應力筋的張拉