[實用新型]預應力智能張拉系統

有效

• 申請號: 201820714418.2
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208563115U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 倪志軍;彭勇;張朝;蔣志友
• 申請（專利權）人: 重慶恒佳工程技術咨詢有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E04G21/12
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 姚坤

1.一種預應力智能張拉系統，其特征在于：包括依次設置的錨墊板組件(e)、工作錨組件(a)、反向壓緊板(b)、千斤頂(c)和工具錨組件(d)；

所述千斤頂(c)為雙向千斤頂，其包括缸體(c3)，該缸體(c3)上設有兩個伸縮部，兩個所述伸縮部的伸縮方向相互平行，兩個所述伸縮部分別形成張拉伸縮部和頂壓伸縮部；

所述張拉伸縮部上安裝有所述工具錨組件(d)，所述頂壓伸縮部上安裝有所述反向壓緊板(b)；

所述工作錨組件(a)包括工作錨環(a1)和工作夾套(a2)，所述工作錨環(a1)上穿設有工作錨孔(a4)，所述工作夾套(a2)與所述工作錨孔(a4)相配合；

所述工作錨環(a1)包括墊板面和承壓面，所述墊板面抵靠所述錨墊板組件(e)，所述承壓面朝向所述反向壓緊板(b)，所述工作夾套(a2)從所述承壓面插入所述工作錨孔(a4)，所述頂壓伸縮部推動所述反向壓緊板(b)頂壓所述工作夾套(a2)，使其夾緊。

2.根據權利要求1所述的預應力智能張拉系統，其特征在于：所述反向壓緊板(b)包括壓緊板本體(b1)，該壓緊板本體(b1)包括背向設置的裝配面和施壓面，所述裝配面朝向所述工具錨組件(d)，所述施壓面上設有壓緊凸臺(b2)，所述壓緊凸臺(b2)正對所述工作夾套(a2)，所述壓緊凸臺(b2)中心處設有預應力筋穿1力筋穿孔(b3)的兩端分別開口于所述壓緊凸臺(b2)的端面和所述裝配面；

所述工作錨環(a1)的承壓面上設有與所述壓緊凸臺(b2)相對應的壓緊對接盲孔(a3)，該壓緊對接盲孔(a3)孔底貫穿有所述工作錨孔(a4)，該工作錨孔(a4)為圓臺形，該工作錨孔(a4)內徑較大的一端開口于所述壓緊對接盲孔(a3)內，該工作錨孔(a4)內徑較小的一端開口于所述墊板面；

所述工作夾套(a2)的外壁為與所述工作錨孔(a4)內壁相適應的圓臺狀，所述工作夾套(a2)中心設有預應力筋錨固孔，所述工作夾套(a2)由至少兩瓣工作夾片環向拼裝而成，所述工作夾套(a2)的大頭端的直徑大于所述工作錨孔(a4)的最大內徑且小于所述壓緊對接盲孔(a3)的內徑，所述工作夾套(a2)的大頭端伸出所述工作錨孔(a4)后落在所述壓緊對接盲孔(a3)內，所述壓緊凸臺(b2)頂壓所述工作夾套(a2)的大頭端面。

3.根據權利要求2所述的預應力智能張拉系統，其特征在于：所述反向壓緊板(b)與工作錨環(a1)之間設有定位機構，該定位機構包括設于所述壓緊板本體(b1)上的錨環定位桿(b4)和設于所述工作錨環(a1)上的定位孔(a5)；

所述錨環定位桿(b4)垂直設置于所述壓緊板本體(b1)的施壓面上，所述定位孔(a5)設置于所述工作錨環(a1)的承壓面上，該定位孔(a5)為盲孔；

所述錨環定位桿(b4)伸入所述定位孔(a5)內與其滑動配合。

4.根據權利要求3所述的預應力智能張拉系統，其特征在于：所述雙向千斤頂的缸體(c3)上貫穿設有預應力筋過孔，兩個所述伸縮部分別沿所述預應力筋過孔的兩端伸出所述缸體(c3)，兩個所述伸縮部上對應所述預應力筋過孔分別設有預應力筋夾持孔；

位于所述張拉伸縮部上的所述預應力筋夾持孔形成錨環固定孔(c1)，所述工具錨組件(d)安裝于該錨環固定孔(c1)內；

位于所述頂壓伸縮部上的所述預應力筋夾持孔形成壓緊板固定孔(c2)，所述反向壓緊板(b)安裝于該壓緊板固定孔(c2)內；

所述缸體(c3)包括同軸線套設的外套筒(c5)和內套筒(c6)，所述內套筒(c6)的內部腔體形成所述預應力筋過孔，所述外套筒(c5)和內套筒(c6) 之間形成圓筒狀的油室，該油室的中部設有油室隔離環(c3a)，該油室隔離環(c3a)分別與所述內套筒(c6)的外壁和外套筒(c5)的內壁固定連接，該油室隔離環(c3a)將所述油室分隔為兩個活塞腔(c4)，兩個所述伸縮部分別從所述油室的兩端伸入兩個所述活塞腔(c4)內，所述油室的兩端與對應的伸縮部之間密封，每個所述活塞腔(c4)對應的所述外套筒(c5)上分別設有注油嘴和回油嘴。