[實用新型]一種自動化熔融金屬的提取裝置

有效

• 申請號: 201820712941.1
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208501076U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 楊文奎;陳柏;周克良;程琦;楊陽;雷紅武;陳品端;陳維堂;許潤發;劉寧波;顧斌;顧敏鵬
• 申請（專利權）人: 聯禾厚普(太倉)精密機械有限公司
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;F27D3/14
• 代理公司: 蘇州凱謙巨邦專利代理事務所(普通合伙) 32303
• 代理人: 丁劍

本實用新型公開了一種自動化熔融金屬的提取裝置，包括固定座，水平工作臺，電機，轉動輪盤，支撐桿，吊臂，吊桿和取料斗。具體而言，固定座下端固定于地面，固定座上端固定有水平工作臺，水平工作臺上設置有電機，電機與轉動輪盤的中心固定連接，轉動輪盤隨電機的工作而轉動，轉動輪盤的中心與支撐桿的左端轉動連接，轉動輪盤的邊緣與吊臂的左端轉動連接，支撐桿的右端與吊臂轉動連接，吊臂的右端轉動連接有吊桿，吊桿下端固定有取料斗。本申請的一種自動化熔融金屬的提取裝置，能夠實現熔融狀態的金屬進行自動提取，操作簡單同時保障生產安全，工作效率高，結構故障低，具有很好的實用性。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工領域，具體為一種自動化熔融金屬的提取裝置。

背景技術

在金屬生產加工上，經常需要對金屬使用熔煉爐進行熔融處理，不同的工業生產需要產生了不同的金屬熔煉爐。包括直接加熱方式、間接加熱方式的；也包括連續加熱式和周期加熱式?，F有的小型鑄件或動力通訊集成線產品經常用到中小型的金屬熔融爐，一般熔煉的金屬為鋁。這種熔融爐不需要惰氣保護，可以將金屬錠直接熔融，在熔融后直接取出使用。

現有技術下，由于金屬易冷卻凝固，不適合制備管道疏導，取用熔融狀態的金屬還都采用人工手動進行，這樣的生產加工方式耗費人工而且具有一定的危險性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化熔融金屬的提取裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動化熔融金屬的提取裝置，包括固定座，水平工作臺，電機，轉動輪盤，支撐桿，吊臂，吊桿和取料斗。

具體而言，固定座下端固定于地面，固定座上端固定有水平工作臺，水平工作臺上設置有電機，電機與轉動輪盤的中心固定連接，轉動輪盤隨電機的工作而轉動，轉動輪盤的中心與支撐桿的左端轉動連接，轉動輪盤的邊緣與吊臂的左端轉動連接，支撐桿的右端與吊臂的臂桿轉動連接，吊臂的右端轉動連接有吊桿，吊桿下端固定有取料斗。

在轉動輪盤轉動的過程中，由于吊臂的左端固定在轉動輪盤上，同時吊臂受支撐桿的支撐作用實現吊臂位置的變化，這樣的位置變化使得吊臂右端在豎直方向上能夠上下移動，只需將取料斗設置在熔融爐所在的位置即可。在電機控制上，現有技術下的PDA控制設備對電機的控制已經極為成熟，能夠輕易實現對電機的精準控制。

進一步的，電機為減速電機。

進一步的，固定座和水平工作臺之間還設置有多個垂直于水平工作臺的穩固加強板，穩固加強板呈三角形。

更進一步的，穩固加強板的上具有減重孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本申請的一種自動化熔融金屬的提取裝置，能夠實現熔融狀態的金屬進行自動提取，操作簡單同時保障生產安全，工作效率高，結構故障低，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種自動化熔融金屬的提取裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種自動化熔融金屬的提取裝置，包括固定座1，水平工作臺2，電機3，轉動輪盤31，支撐桿4，吊臂5，吊桿6和取料斗7。

具體而言，固定座1下端固定于地面，固定座1上端固定有水平工作臺2，水平工作臺2上設置有電機3，電機3與轉動輪盤31的中心固定連接，轉動輪盤31隨電機3的工作而轉動，轉動輪盤31的中心與支撐桿4的左端轉動連接，轉動輪盤31的邊緣與吊臂5的左端轉動連接，支撐桿4的右端與吊臂5的臂桿轉動連接，吊臂5的右端轉動連接有吊桿6，吊桿6下端固定有取料斗7。