[實(shí)用新型]真空冷凝器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820712937.5
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208356154U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳培紹;丘福生;吳標(biāo)平
• 申請（專利權(quán)）人: 中山凱旋真空科技股份有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;C10G5/06
• 代理公司: 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄;王衛(wèi)忠

本實(shí)用新型提供一種真空冷凝器，包括：冷凝殼體，所述冷凝殼體上開設(shè)有氣體入口和真空出口，所述冷凝殼體內(nèi)排設(shè)有沿其長度方向延伸的冷凝管束；真空直通管，設(shè)于所述冷凝殼體內(nèi)，沿所述冷凝殼體的長度方向連接在所述氣體入口和所述真空出口之間；氣動閥，設(shè)置在所述真空直通管上，當(dāng)所述氣動閥截?cái)嗨稣婵罩蓖ü埽瑲怏w經(jīng)所述氣體入口被引流至所述冷凝殼體內(nèi)，在所述冷凝管束間冷卻，當(dāng)所述氣動閥連通所述真空直通管，氣體經(jīng)所述氣體入口被引流至所述真空直通管，通過所述真空出口排出。本實(shí)用新型的真空冷凝器通過真空直通管減小氣體輸送時冷凝管束的阻力，縮短生產(chǎn)周期，降低能耗和成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣體冷凝和抽真空領(lǐng)域，具體地說，涉及一種真空冷凝器。

背景技術(shù)

在煤油氣相干燥設(shè)備中，冷凝器是一個非常關(guān)鍵的功能器件，冷凝器的功能是：一方面，將從煤油氣相干燥設(shè)備的真空罐內(nèi)輸送出來的混合氣體(主要是水蒸汽和煤油蒸汽)冷凝下來，以便后續(xù)的沉降系統(tǒng)分離；另一方面，為后續(xù)高真空階段氣體的輸送提供通道。

由于煤油氣相干燥設(shè)備的加熱功率比較大，要求冷凝器的冷凝功率、冷凝面積也相應(yīng)增大。如圖1所示，通常通過增加冷凝器1的冷卻管道10來增大冷凝功率和冷凝面積，當(dāng)冷凝器1里面冷卻管道10越來越密集，管阻也越來越大。

管阻增大帶來的一個弊端，就是影響抽真空。煤油氣相干燥設(shè)備在抽真空的最后階段，要求真空度達(dá)到15帕以下。在真空泵的抽速，罐內(nèi)腔體和產(chǎn)品一定的條件下，當(dāng)管道壓差相近時，真空管道中冷凝器的管阻對真空度的影響非常大，特別是接近極限的時候，一般是25帕以下時，真空度將成梯度分布，此時由于高管阻，會出現(xiàn)冷凝器入口端的真空度總是比出口端的真空度高10帕左右的情況。在這種極限條件下，真空度下降特別困難，有時候下降一帕要花費(fèi)五、六個小時，接近15帕的時候更是困難。

曾經(jīng)采用增加前級泵和羅茨泵的抽速能力來解決此類問題，但是成本過高，效果也不理想。由于真空度沒有達(dá)到要求，無法出罐裝配，只能繼續(xù)運(yùn)行抽空，有時候甚至花10多天才達(dá)到要求。造成干燥時間變長，額外增加了能耗成本和人工成本，也會對生產(chǎn)過程的產(chǎn)品造成不良影響。

需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強(qiáng)對本申請的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種真空冷凝器，解決現(xiàn)有技術(shù)中由于冷凝管束管阻大影響氣體輸送的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種真空冷凝器，包括：冷凝殼體，所述冷凝殼體上開設(shè)有氣體入口和真空出口，所述冷凝殼體內(nèi)排設(shè)有沿其長度方向延伸的冷凝管束；真空直通管，設(shè)于所述冷凝殼體內(nèi)，沿所述冷凝殼體的長度方向連接在所述氣體入口和所述真空出口之間；氣動閥，設(shè)置在所述真空直通管上，當(dāng)所述氣動閥截?cái)嗨稣婵罩蓖ü埽瑲怏w經(jīng)所述氣體入口被引流至所述冷凝殼體內(nèi)，在所述冷凝管束間冷卻，當(dāng)所述氣動閥連通所述真空直通管，氣體經(jīng)所述氣體入口被引流至所述真空直通管，通過所述真空出口排出。

優(yōu)選地，上述的真空冷凝器還包括：冷凝液出口，開設(shè)于所述冷凝殼體的底部，由所述冷凝管束冷卻的氣體通過所述冷凝液出口排出。

優(yōu)選地，上述的真空冷凝器還包括：冷卻水入口，開設(shè)于所述冷凝殼體的側(cè)壁；冷卻水出口，開設(shè)于所述冷凝殼體的側(cè)壁且位于所述冷卻水入口上方，所述冷凝管束連通所述冷卻水入口和所述冷卻水出口。

優(yōu)選地，上述的真空冷凝器中，所述冷凝管束在所述冷凝殼體內(nèi)呈U形排設(shè)。

優(yōu)選地，上述的真空冷凝器中，所述冷凝管束為波節(jié)管，所述波節(jié)管增大與氣體的接觸面積。

優(yōu)選地，上述的真空冷凝器還包括：折流板，與所述冷凝管束的延伸方向呈預(yù)設(shè)角度架設(shè)于所述冷凝管束之間，所述折流板加長氣體在所述冷凝管束間的流通路程。