[實用新型]一種植物纖維制品的高效智能生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820712608.0
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208379343U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 季文虎;滕步彬;嚴(yán)孝彬;求亞珍
• 申請（專利權(quán)）人: 金華市眾生纖維制品有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

1.一種植物纖維制品的高效智能生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于對植物纖維制品進(jìn)行擠壓成型的成型轉(zhuǎn)移上模具(18)、吸濾成型下模具(14)；

用于對植物纖維制品進(jìn)行擠壓烘干的熱壓上模具(22)、熱壓下模具(23)；

用于驅(qū)動成型轉(zhuǎn)移上模具(18)、熱壓上模具(22)進(jìn)行前后往復(fù)平移運(yùn)動的移動限位控制系統(tǒng)；

用于驅(qū)動吸濾成型下模具(14)、熱壓下模具(23)沿著雙移動導(dǎo)桿對接擠壓形成植物纖維制品的油缸節(jié)能控制裝置；

用于控制熱壓上模具(22)與熱壓下模具(23)之間溫差的模具溫度控制系統(tǒng)；

用于對成型烘干后的植物纖維制品移送到預(yù)定工位上的植物纖維制品輸送控制系統(tǒng)；

用于清洗成型吸濾模具和修理濕胚制品的噴水修制品毛邊裝置；

以及與吸濾成型下模具(14)、熱壓上模具(22)連接的抽真空裝置；

所述模具溫度控制系統(tǒng)包括用于連通熱壓上模具(22)的第一導(dǎo)熱管路，用于連通熱壓下模具(23)的第二導(dǎo)熱管路，上加熱板，下加熱板，第一感應(yīng)開關(guān)，第二感應(yīng)開關(guān)，plc溫度控制模塊(25)和溫度傳感器；所述plc溫度控制模塊(25)用于控制導(dǎo)熱油沿著上加熱板內(nèi)第一導(dǎo)熱管路的流速大小、以及控制導(dǎo)熱油沿著下加熱板內(nèi)第二導(dǎo)熱管路的流速大小，從而實現(xiàn)對熱壓上模具(22)、熱壓下模具(23)上溫度多少的操控；所述上加熱板設(shè)置在熱壓上模具(22)頂面上用于對植物纖維制品的直接加熱烘干，所述下加熱板設(shè)置在熱壓下模具(23)底面上用于對植物纖維制品的直接加熱烘干；所述plc溫度控制模塊(25)是用于控制第一感應(yīng)開關(guān)、第二感應(yīng)開關(guān)開啟或關(guān)閉；第一導(dǎo)熱管路、第二導(dǎo)熱管路分別與熱油總管的回油口端相連通，導(dǎo)熱油在沿著第一導(dǎo)熱管路通過上加熱板后以及沿著第二導(dǎo)熱管路通過下加熱板后均通過導(dǎo)熱油回流管路回油；第一導(dǎo)熱管路、第二導(dǎo)熱管路上分別設(shè)置有第一感應(yīng)開關(guān)、第二感應(yīng)開關(guān)，在靠近熱壓模上、下模具處設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器將檢測到的熱壓模上、下模具上溫度信號反饋到plc溫度控制模塊(25)，從而plc溫度控制模塊(25)啟動第一感應(yīng)開關(guān)和第二感應(yīng)開關(guān)并控制各自感應(yīng)開關(guān)的開啟度，以控制熱壓上模具(22)和熱壓下模具(23)的溫度保持一致；

所述移動限位控制系統(tǒng)包括油缸與氣缸混合驅(qū)動裝置、雙導(dǎo)軌組件(12)和機(jī)件柔性緩沖裝置(13)，所述油缸與氣缸混合驅(qū)動裝置包括用于慢速啟動成型轉(zhuǎn)移上模具(18)、熱壓上模具(22)開始水平移動的油缸，以及用于驅(qū)動成型轉(zhuǎn)移上模具(18)、熱壓上模具(22)能夠沿著雙導(dǎo)軌組件(12)進(jìn)行前后快速移動的氣缸，以實現(xiàn)在成型轉(zhuǎn)移上模具(18)與吸濾成型下模具(14)之間擠壓成型的植物纖維制品輸送到熱壓下模具(23)上，同時熱壓上模具(22)將已經(jīng)烘干成型的植物纖維制品吸濾并輸送到下一工序；所述雙導(dǎo)軌組件包括用于固定支撐成型轉(zhuǎn)移上模具(18)和熱壓上模具(22)的支架平臺,用于支撐并分別與滑塊連接板連接，支架平臺與滑塊連接板能夠隨同啟動油缸和快移氣缸一起前后往復(fù)式平移運(yùn)動，這樣實現(xiàn)了固定在支架平臺下表面的成型轉(zhuǎn)移上模具(18)和熱壓上模具(22)隨同啟動油缸和快移氣缸一起前后往復(fù)式平移運(yùn)動，以實現(xiàn)抽吸貼合在成型轉(zhuǎn)移上模具(18)和熱壓上模具(22)上的植物纖維制品逐步地向后輸送到預(yù)定位置上；

所述機(jī)件柔性緩沖裝置(13)安裝在成型轉(zhuǎn)移上模具(18)和熱壓上模具(22)前后移動行程的兩末端，所述機(jī)件柔性緩沖裝置(13)包括液壓緩沖油缸及其控制閥門、位置傳感器、支撐架、用于抵住前后往復(fù)移動的支架平臺的緩沖壓環(huán)；其中，所述位置傳感器用于檢測成型轉(zhuǎn)移上模具(18)和熱壓上模具(22)沿著雙導(dǎo)軌組件前后移動過程中的所在位置信息，液壓緩沖油缸及其控制閥門用于控制成型轉(zhuǎn)移上模具(18)和熱壓上模具(22)沿著雙導(dǎo)軌組件前后移動過程中的精準(zhǔn)定位；

所述噴水修制品毛邊裝置包括導(dǎo)軌固定架、導(dǎo)軌滑塊、電機(jī)、兩根傳送皮帶、噴水和修邊管、連接一體支架，由電機(jī)驅(qū)動兩根傳送皮帶帶動位于連接一體支架上的噴水和修邊管進(jìn)行移動，噴水和修邊管能夠隨同兩根傳送皮帶一起進(jìn)行前后往復(fù)式平移運(yùn)動，實現(xiàn)對成型吸濾模具進(jìn)行噴水清洗并對濕胚制品修毛邊的作用效果；

所述油缸節(jié)能控制裝置包括兩個成型增壓油缸(10)、一個成型快速油缸(11)、適合擠壓成型上模具組件不平整的第一受力均勻柔性補(bǔ)償裝置(241)、兩個熱模增壓油缸(20)、一個熱模快速油缸(21)、烘干擠壓時適應(yīng)熱上模具組件不平整的第二受力均勻柔性補(bǔ)償裝置(242)以及熱下模具組件不平整的第三受力均勻柔性補(bǔ)償裝置(243)、用于導(dǎo)向牽引吸濾成型下模具(14)進(jìn)行上下升降移動的第一雙導(dǎo)柱(17)、導(dǎo)向牽引熱壓下模具(23)進(jìn)行上下升降移動的第二雙導(dǎo)柱(26)、壓力傳感器和壓力控制面板；所述壓力控制面板上設(shè)置有用于控制兩個成型增壓油缸(10)、一個成型快速油缸(11)、兩個熱模增壓油缸(20)以及一個熱模快速油缸(21)啟動/停止的操作按鈕；所述壓力傳感器用于檢測并控制吸濾成型下模具(14)向上頂升與成型轉(zhuǎn)移上模具(18)之間、以及熱壓下模具(23)向上頂升與熱壓上模具(22)之間所產(chǎn)生相互擠壓成型和熱壓烘干所得到植物纖維制品過程中的壓力大小；兩個成型增壓油缸(10)和一個成型快速油缸(11)用于驅(qū)動吸濾成型下模具(14)沿著第一雙導(dǎo)柱(17)進(jìn)行向上移動并與成型轉(zhuǎn)移上模具(18)相互擠壓，以實現(xiàn)吸濾成型下模具(14)與成型轉(zhuǎn)移上模具(18)對植物纖維漿液進(jìn)行擠壓成型得到植物纖維制品；兩個熱模增壓油缸(20)和一個熱模快速油缸(21)用于熱壓下模具(23)沿著第二雙導(dǎo)柱(26)進(jìn)行向上移動并與熱壓上模具(22)相互擠壓，以實現(xiàn)熱壓上模具(22)與熱壓下模具(23)對植物纖維制品進(jìn)行熱壓烘干；兩個成型增壓油缸(10)與一個成型快速油缸(11)并排設(shè)置，所述成型快速油缸(11)設(shè)置在兩個成型增壓油缸(10)之間；兩個熱模增壓油缸(20)與一個熱模快速油缸(21)并排設(shè)置，所述熱模快速油缸(21)設(shè)置在兩個熱模增壓油缸(20)之間；

所述植物纖維制品輸送控制系統(tǒng)包括吸盤裝置、載物臺(27)、升降裝置(28)、翻轉(zhuǎn)裝置(29)、計數(shù)堆疊裝置和輸送裝置(30)，所述吸盤裝置用于將熱壓上模具(22)上的植物纖維制品吸到載物臺(27)上，放置有植物纖維制品的載物臺(27)在升降裝置(28)驅(qū)動作用下進(jìn)行向下移送，在達(dá)到預(yù)定位置后啟動翻轉(zhuǎn)裝置(29)并驅(qū)動該載物臺(27)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得位于載物臺(27)上的植物纖維制品翻轉(zhuǎn)傾倒在輸送裝置(30)上，同時計數(shù)堆疊裝置對翻轉(zhuǎn)傾倒并堆疊在輸送裝置(30)上的植物纖維制品累積計數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)要求后，啟動輸送裝置將(30)這些植物纖維制品輸送入下一工序。