[實用新型]一種聚丙烯生產過程中氮氣回收系統

有效

• 申請號: 201820711978.2
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208204540U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 房翠;徐躍林;盧建飛;張建英;吳義;馮勝;李業慶
• 申請（專利權）人: 南京金陵塑膠化工有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00;F17C13/02;F17C13/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 于忠洲

本實用新型提供了一種聚丙烯生產過程中氮氣回收系統，系統包括氮氣進氣管路、第一三通電磁閥、第二三通電磁閥、氫濃度在線分析儀、烴濃度在線分析儀、放空控制閥、進氣控制閥、第一壓力反饋系統、氮氣緩沖罐、新氮進氣控制閥、安全放空管路、管網新氮進氣管、回收氮氣利用管路、第一在線分析取樣接口以及第二在線分析取樣接口。該回收系統采用氫濃度在線分析儀、烴濃度在線分析儀、第一壓力反饋系統以及第二壓力反饋系統聯鎖控制，通過聯鎖控制能夠有助于系統的協調控制，實現合格氮氣的不間斷持續輸出。

技術領域

本實用新型涉及一種氮氣回收系統，尤其是一種聚丙烯生產過程中氮氣回收系統。

背景技術

目前國內間歇液相本體法聚丙烯裝置的尾氣回收系統大多采用膜分離技術，采用膜分離技術能夠有效回收一部分丙烯，最終排放的氣體中丙烯(含少量丙烷)總含量約10～15％。近年來，部分行業內聚丙烯生產廠家將變壓吸附技術用于尾氣丙烯回收，效果較好，經變壓吸附后尾氣丙烯含量可達到0.5％以下。為進一步降低尾氣丙烯排放濃度，減少丙烯資源浪費，提高丙烯回收量，可將變壓吸附回收裝置用于尾氣丙烯的深度回收。

變壓吸附裝置用于聚丙烯生產過程的尾氣丙烯的回收，將丙烯回收下來的同時，尾氣中含有的大量氮氣也被分離出來。由于氮氣回用難度較大，傳統的氮氣回收工藝一般采用壓縮機進行壓縮回收，不僅增加投資，而且回收的運行成本較高，在氮氣回收經濟性不明顯的情況下，一般廠家采用直接排放的方式進行處理。因此有必要設計出一種聚丙烯生產過程中氮氣回收系統來較好的解決了這一問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種聚丙烯生產過程中氮氣回收系統來實現在聚丙烯生產過程中產生的氮氣進行回收。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種聚丙烯生產過程中氮氣回收系統，包括氮氣進氣管路、第一三通電磁閥、第二三通電磁閥、氫濃度在線分析儀、烴濃度在線分析儀、放空控制閥、進氣控制閥、第一壓力反饋系統、氮氣緩沖罐、新氮進氣控制閥、安全放空管路、管網新氮進氣管、回收氮氣利用管路、第一在線分析取樣接口以及第二在線分析取樣接口；氮氣進氣管路、安全放空管路、管網新氮進氣管以及回收氮氣利用管路均連通至氮氣緩沖罐的頂部；進氣控制閥串接在氮氣進氣管路上；第一在線分析取樣接口連通設置在氮氣進氣管路上；第二在線分析取樣接口連通設置在回收氮氣利用管路上；第一三通電磁閥的第一支管與第一在線分析取樣接口相連通，第二三通電磁閥的第一支管與第二在線分析取樣接口相連通；第一三通電磁閥的第二支管以及第二三通電磁閥的第二支管均與氫濃度在線分析儀的采集輸入口管路連接；第一三通電磁閥的第三支管以及第二三通電磁閥的第三支管均與烴濃度在線分析儀的采集輸入口管路連接；放空控制閥通過管路連接在氮氣進氣管路與安全放空管路之間；第一壓力反饋系統安裝在氮氣進氣管路上，用于檢測氮氣進氣管路內的氣壓；氫濃度在線分析儀、烴濃度在線分析儀以及第一壓力反饋系統的控制信號輸出端均同時與放空控制閥以及進氣控制閥的控制端電連接；新氮進氣控制閥串接在管網新氮進氣管上。

進一步地，在氮氣緩沖罐的頂部安裝有檢測罐內氣壓的第二壓力反饋系統；第二壓力反饋系統的控制信號輸出端與新氮進氣控制閥的控制端電連接。

進一步地，在安全放空管路上串接有安全泄放裝置。

本實用新型的有益效果在于：采用氫濃度在線分析儀、烴濃度在線分析儀、第一壓力反饋系統以及第二壓力反饋系統聯鎖控制，通過聯鎖控制能夠有助于系統的協調控制，實現合格氮氣的不間斷持續輸出。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統結構示意圖。

具體實施方式