[實用新型]一種噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置

有效

• 申請號: 201820711748.6
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208390963U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 許詩偉
• 申請（專利權）人: 廣州捷奧工業噴霧設備有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D27/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 陳世洪

本實用新型涉及模具成型技術領域，且公開了一種噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置，包括密封箱，所述密封箱的頂部設置有密封蓋，所述密封箱的底部固定連接有均勻分布的固定座，所述固定座的內部設置有密封圓盤，所述密封圓盤的外壁固定安裝有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁與密封箱接觸且密封，所述密封圓盤的內壁固定安裝有軸承，所述密封蓋的頂部固定連接有支架臺。該噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置，通過設置環形鐵塊和環形磁石能夠使密封環形盤貼著密封圓盤，通過設置分離環，當通入氮氣時，氣管槽收到沖擊力，從而使密封環形盤與密封圓盤分離，從而推動密封環形盤趕走密封箱內的空氣，方便了使用者使用。

技術領域

本實用新型涉及模具成型技術領域，具體為一種噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置。

背景技術

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器，包括熱壓室及冷壓室兩種，后都又分為直式和臥式兩種類型，壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

其中用于生產噴嘴的壓鑄裝置能夠大批量的生產噴嘴，提高生產效率且做工精細，目前市場上用于噴嘴生產的壓鑄裝置種類很多，功能齊全，然而大多數壓鑄裝置在生產噴嘴的過程中，由于高壓容易漏氣，到時噴嘴表面有很多氣孔，影響產品質量，故而提出一種噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置以解決上述問題。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置，具備更加強的密封性的優點，解決了大多數壓鑄裝置在生產噴嘴的過程中，由于高壓容易漏氣，到時噴嘴表面有很多氣孔，影響產品質量的問題。

（二）技術方案

為實現上述更加強的密封性的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種噴嘴生產密封性強的壓鑄裝置，包括密封箱，所述密封箱的頂部設置有密封蓋，所述密封箱的底部固定連接有均勻分布的固定座，所述固定座的內部設置有密封圓盤，所述密封圓盤的外壁固定安裝有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁與密封箱接觸且密封，所述密封圓盤的內壁固定安裝有軸承，所述密封蓋的頂部固定連接有支架臺，所述支架臺的頂部開設有螺紋孔，所述支架臺的頂部設置有螺桿，所述螺桿的底端依次貫穿支架臺、密封蓋和密封圓盤，所述螺桿的底端延伸至密封圓盤的內部，所述螺桿的外壁與螺紋孔螺紋連接，所述螺桿的外壁與軸承滾動連接，所述密封箱的內部且位于密封圓盤的底部設置有壓鑄機本體，所述密封箱的內底壁開設有固定槽，所述固定槽的內壁與壓鑄機本體卡接，所述密封箱的內壁且位于密封圓盤的底部固定連接有分離環，所述密封箱的內部且位于密封圓盤的底部設置有密封環形盤，所述密封箱的外壁固定安裝有第二密封圈，所述第二密封圈的外壁與分離環接觸且密封，所述密封箱的內壁固定安裝有第三密封圈，所述第三密封圈的內壁與壓鑄機本體接觸且密封，所述密封箱的內底壁固定連接有均勻分布的四個固定桿，四個所述固定桿的頂端均貫穿并延伸至密封環形盤的內部，所述密封圓盤的底端固定安裝有環形鐵塊，所述密封環形盤的頂端固定安裝有環形磁石，所述環形磁石的頂部與環形鐵塊接觸，所述密封環形盤的頂部且位于固定桿的右側開設有氣管槽，所述密封蓋的頂部且位于螺桿的右側設置有氮氣管，所述氮氣管的底端依次貫穿密封蓋、密封圓盤和密封環形盤，所述氮氣管的底端延伸至氣管槽的內部，所述密封箱的底部且位于壓鑄機本體的右側開設有排氣孔。

優選的，所述螺桿的頂端固定連接有轉盤，螺桿的底端與壓鑄機本體之間存在間隙。

優選的，所述密封圓盤的內部開設有氣管孔，氣管孔的內壁與氮氣管接觸，且氣管孔的孔徑小于氮氣管的外徑。

優選的，所述分離環的頂部與密封圓盤接觸，且分離環的內壁與密封環形盤接觸。

優選的，四個所述固定桿的頂部與密封圓盤之間均存在間隙，四個固定桿的外壁均與密封環形盤滑動連接。