[實用新型]一種自動化新型注塑機

有效

• 申請號: 201820711355.5
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208410640U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 李秋林;彭章好;王亞琴;曹湘林;陳賽
• 申請（專利權）人: 深圳鴻磊五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/54
• 分類號: B29C45/54;B29C45/76
• 代理公司: 深圳市遠航專利商標事務所(普通合伙) 44276
• 代理人: 田志遠;張朝陽

本實用新型公開了一種自動化新型注塑機，包括注射箱和機體外殼,所述機體外殼的上方安裝有液壓驅動箱，所述液壓驅動箱的頂端安裝有智能控制柜，所述液壓驅動箱的一側安裝有加熱料桶，所述加熱料桶的一次安裝有注射箱，所述注射箱的一側安裝有合模箱，所述注射箱的內部設置有加熱器，所述機筒的內部設置有止逆環，所述止逆環的中心處安裝有推進螺桿，所述推進螺桿的一側連接有過膠組件，所述過膠組件的一側設置有螺桿驅動馬達。本實用新型設置有智能控制柜，能夠利用平板電腦、手機，接通網絡即可解任意機器狀況，注塑車間與辦公室無縫轉變在辦公室即可操控數臺機器，觀察機體工作狀態，能夠實現全自動化的高效加工。

技術領域

本實用新型涉及注塑技術領域，具體是一種自動化新型注塑機。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

傳統的在實際使用過程中存在許多不足之處，自動化程度低，加工生產效率低下等問題,因此需要一種自動化新型注塑機，用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化新型注塑機，以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化新型注塑機，包括注射箱和機體外殼,所述機體外殼的上方安裝有液壓驅動箱，所述液壓驅動箱的頂端安裝有智能控制柜，所述液壓驅動箱的一側安裝有加熱料桶，所述加熱料桶的一次安裝有注射箱，所述注射箱的一側安裝有合模箱，所述合模箱的頂端連接有有工作指示燈，且合模箱的一側設置有換氣格柵，所述機體外殼的一側設置有安全艙門，所述安全艙門的一側設置有出料口，所述機體外殼的底端安裝有支撐底腳，所述注射箱的內部設置有加熱器，所述加熱器的內側安裝有機筒，所述機筒的內部設置有止逆環，所述止逆環的中心處安裝有推進螺桿，所述推進螺桿的一側連接有過膠組件，所述過膠組件的一側設置有螺桿驅動馬達。

所述支撐底腳共設置有四個，且四個支撐底腳分別設置在機體外殼的底端四個拐角處。

所述注射箱的一側設置有觀察窗。

所述機體外殼和安全艙門之間通過鉸鏈連接。

所述控制柜由電器、電子元件、LED儀表、加熱器和傳感器共同組成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，機身低，占地面積小，對于安置的廠房無高度限制。產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。供料方便，檢修容易。伺服節能注塑機裝載了高性能的伺服電機動力控制系統，伺服電機輸出的功率隨負載變化而變化，不存在多余能量的損耗。保壓階段電機降低轉速，能耗極低，冷卻階段電機不工作，能耗為零。提高注射精度的同時，大幅度節電、節水、降低噪音，真正實現了液壓注塑機的一次全新革命，注塑少人化或者無人化實現可能；設置有智能控制柜，能夠利用平板電腦、手機，接通網絡即可解任意機器狀況，注塑車間與辦公室無縫轉變在辦公室即可操控數臺機器，觀察機體工作狀態。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。