[實(shí)用新型]一種多工位倒角機(jī)自動倒角設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820710469.8
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208592462U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧兵;朱希林
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北典輝科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本實(shí)用新型公開了一種多工位倒角機(jī)自動倒角設(shè)備，包括工作臺、控制柜、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)、水平轉(zhuǎn)盤、多個定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、多個定位夾座、多個夾盤驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多個夾盤、多個氣動夾具機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)和倒角刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，所述控制柜固定安裝于所述工作臺的底部并通過支撐柱支撐固定，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝于所述工作臺的頂部中間位置并用以驅(qū)動與其輸出軸頂端連接的所述水平轉(zhuǎn)盤完成水平轉(zhuǎn)角作業(yè)，多個所述定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與多個所述定位夾座的數(shù)量對應(yīng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的多工位自動連續(xù)倒角，無需人工翻轉(zhuǎn)、緊固工件，有效提高了加工效率，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及倒角設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多工位倒角機(jī)自動倒角設(shè)備。

背景技術(shù)

眾所周知，倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，例如軸承的安裝導(dǎo)向，還有一些圓弧倒角(或稱為圓弧過渡)還可以起到減小應(yīng)力集中，加強(qiáng)軸類零件的強(qiáng)度的作用。此外，還可以使裝配容易,一般在加工結(jié)束之前進(jìn)行。

倒角加工需要用到倒角設(shè)備，大多工件如軸類零件，都需要對其兩端進(jìn)行倒角，但現(xiàn)有的倒角設(shè)備在對工件的兩端進(jìn)行倒角時，完成一端倒角后需要人工手動進(jìn)行工件翻轉(zhuǎn)并緊固定位，費(fèi)時費(fèi)力，加工效率低，不能滿足自動連續(xù)倒角的要求，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多工位倒角機(jī)自動倒角設(shè)備，解決了倒角設(shè)備不能滿足自動連續(xù)倒角的要求，加工效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位倒角機(jī)自動倒角設(shè)備，包括工作臺、控制柜、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)、水平轉(zhuǎn)盤、多個定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、多個定位夾座、多個夾盤驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多個夾盤、多個氣動夾具機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)和倒角刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，所述控制柜固定安裝于所述工作臺的底部并通過支撐柱支撐固定，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝于所述工作臺的頂部中間位置并用以驅(qū)動與其輸出軸頂端連接的所述水平轉(zhuǎn)盤完成水平轉(zhuǎn)角作業(yè)，多個所述定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與多個所述定位夾座的數(shù)量對應(yīng)，多個所述定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿所述水平轉(zhuǎn)盤的頂部中心周向均勻分布并用于驅(qū)動與其輸出軸頂端連接的定位夾座完成水平轉(zhuǎn)角作業(yè)，多個所述定位夾座的內(nèi)部均設(shè)有多個操作腔，多個所述操作腔與多個所述夾盤的數(shù)量對應(yīng)并通過相應(yīng)的所述夾盤驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動用以完成所述夾盤的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，每個所述操作腔的內(nèi)部且位于所述夾盤的外圍均對稱安裝有兩個所述夾盤驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，多個所述夾盤的內(nèi)部均設(shè)有工件定位腔，多個所述夾盤與待倒角加工的工件數(shù)量對應(yīng)并通過相應(yīng)的所述氣動夾具機(jī)構(gòu)驅(qū)動用以完成所述工件的緊固作業(yè)，每個所述工件定位腔的內(nèi)部且位于所述工件的外圍均對稱安裝有兩個所述氣動夾具機(jī)構(gòu)，所述工作臺的頂部且位于所述水平轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有支撐臺，所述支撐臺對應(yīng)所述水平轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁頂部設(shè)有橫梁，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝于所述橫梁的底部并用于驅(qū)動其活塞桿端部的所述倒角刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)完成升降作業(yè)，所述自動倒角設(shè)備還包括通過所述倒角刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的刀軸以及位于所述刀軸端部的倒角刀具，所述定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述定位夾座旋轉(zhuǎn)至所述倒角刀具位于所述工件的正上方作為加工位。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)、所述定位夾座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述夾盤驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，所述伺服電機(jī)與所述控制柜電連接。

優(yōu)選的，所述氣動夾具機(jī)構(gòu)采用帶位移傳感器的第一氣缸，所述第一氣缸與所述控制柜電連接。

優(yōu)選的，多個所述工件定位腔的內(nèi)腔底部且對應(yīng)所述工件的正下方均設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有帶位移傳感器的第二氣缸，所述第二氣缸與所述控制柜電連接，所述第二氣缸的活塞桿端部設(shè)有托板，所述第二氣缸的活塞桿復(fù)位時所述工件與所述托板之間設(shè)有可供所述工件翻轉(zhuǎn)的間距。

優(yōu)選的，所述工件定位腔為圓柱形腔體，所述工件定位腔的底部直徑大于所述工件的長度。