[實(shí)用新型]一種用于自動(dòng)車床接料的裝置有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820710367.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-14 |
公開(公告)號(hào): | CN208483581U | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳思海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 豐荷科技(上海)有限公司 |
主分類號(hào): | B23Q7/00 | 分類號(hào): | B23Q7/00;B23B15/00 |
代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
地址: | 201600 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 定量出料裝置 控制面板 上蓋板 本實(shí)用新型 下料漏斗 自動(dòng)車床 電源線 膠連接 上表面 出料 接料 料桿 手把 凸塊 左端 底板 一次性出料 防止設(shè)備 接料裝置 螺絲固定 裝置定量 裝箱 出料口 活動(dòng)輪 右表面 稱重 上止 貼合 鐵架 下端 下止 打包 焊接 堵塞 節(jié)約 環(huán)節(jié) 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于自動(dòng)車床接料的裝置,其結(jié)構(gòu)包括下料漏斗、上蓋板、電源線、控制面板、定量出料裝置、手把、出料口、底板、活動(dòng)輪、鐵架、凸塊,下料漏斗嵌在上蓋板上表面的左端,上蓋板貼合在定量出料裝置的上表面,凸塊膠連接于定量出料裝置正面的左端,控制面板通過(guò)螺絲固定在定量出料裝置正面的右端,電源線的右端膠連接于控制面板的下端,手把焊接于定量出料裝置右表面的中央,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有定量出料裝置,在上止料桿與下止料桿的配合下,控制接料裝置的出料速度,讓裝置定量出料,省去稱重和數(shù)量確認(rèn)的環(huán)節(jié),節(jié)約時(shí)間,防止設(shè)備一次性出料過(guò)多,發(fā)生堵塞,加快零件裝箱打包的速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種用于自動(dòng)車床接料的裝置,屬于自動(dòng)車床領(lǐng)域。
背景技術(shù)
自動(dòng)車床,是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動(dòng)車床,是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床,另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床,其基本核心是可以經(jīng)過(guò)一定設(shè)置與調(diào)教后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品,目前技術(shù)公用的設(shè)備在接料后,主要是將零件上的鐵屑去除,性能較為單一,無(wú)法控制零件的出料速度與單位時(shí)間內(nèi)的出料量,在零件打包裝箱時(shí),無(wú)法計(jì)算零件的數(shù)量,還需要進(jìn)行人工分揀,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響零件打包裝箱的速度,使用不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種用于自動(dòng)車床接料的裝置,以解決目前技術(shù)公用的設(shè)備在接料后,主要是將零件上的鐵屑去除,性能較為單一,無(wú)法控制零件的出料速度與單位時(shí)間內(nèi)的出料量,在零件打包裝箱時(shí),無(wú)法計(jì)算零件的數(shù)量,還需要進(jìn)行人工分揀,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響零件打包裝箱的速度,使用不便的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于自動(dòng)車床接料的裝置,其結(jié)構(gòu)包括下料漏斗、上蓋板、電源線、控制面板、定量出料裝置、手把、出料口、底板、活動(dòng)輪、鐵架、凸塊,所述下料漏斗嵌在上蓋板上表面的左端,所述上蓋板貼合在定量出料裝置的上表面,所述凸塊膠連接于定量出料裝置正面的左端,所述控制面板通過(guò)螺絲固定在定量出料裝置正面的右端,所述電源線的右端膠連接于控制面板的下端,所述手把焊接于定量出料裝置右表面的中央,所述出料口嵌在定量出料裝置右表面的下端,所述底板焊接于定量出料裝置的下端,所述鐵架通過(guò)螺絲固定在底板下表面的四個(gè)角,所述活動(dòng)輪共設(shè)有兩個(gè)以上且形狀大小相同,所述活動(dòng)輪機(jī)械連接于鐵架的下端,所述上蓋板與底板互相平行,所述凸塊與控制面板處在同一平面上,所述定量出料裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、同軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、送料帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、下料控制結(jié)構(gòu)、打磨與排屑結(jié)構(gòu)、外保護(hù)框架組成,所述打磨與排屑結(jié)構(gòu)焊接于外保護(hù)框架內(nèi)部的左端,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)嵌在外保護(hù)框架內(nèi)部的上端,所述同軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)間隙配合在電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的右端,所述送料帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接于同軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的下端,所述下料控制結(jié)構(gòu)嵌在打磨與排屑結(jié)構(gòu)的右端,所述液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接于下料控制結(jié)構(gòu)的右端,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的上端與同軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相貼合。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案,進(jìn)一步采取的措施為:
根據(jù)一種可實(shí)施方式,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)由滾筒、小固定柱、槽桿、左交叉帶、長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸、同步帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)焊接于外保護(hù)框架內(nèi)部的上端,所述同步帶的上端間隙配合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)同步帶與長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述左交叉帶的上端環(huán)繞連接于長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的右端,所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)左交叉帶與滾筒傳動(dòng)連接,所述槽桿的左端與小固定柱的上端間隙配合,所述槽桿活動(dòng)連接于滾筒的前端,所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的左端與打磨與排屑結(jié)構(gòu)機(jī)械連接,所述小固定柱的下端與同軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相焊接。
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