[實用新型]一種鋼架桿刷漆裝置有效
| 申請號: | 201820710215.6 | 申請日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN208695346U | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 洪壽濤;高蒙;王磊;于海洋;朱慶隆;王運鵬;尹相田;李春龍;王建廷;朱琳 | 申請(專利權)人: | 山東天元工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B12/32;B05B9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276001 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼架桿 刷漆裝置 三相異步電機 防護罩 進給機構 輸出機構 減速機 主架體 刷漆 本實用新型 皮帶輪連接 驅動 帶動齒輪 鋼管扣件 機械傷害 角鐵焊接 皮帶驅動 油漆噴頭 油漆污染 腳手架 噴漆間 油漆泵 油漆管 油漆盒 滾筒 進給 噴刷 皮帶 油漆 承載 防護 輸出 | ||
本實用新型公開了一種鋼架桿刷漆裝置,涉及鋼管扣件腳手架領域,所述一種鋼架桿刷漆裝置包括:進給機構、刷漆機構、輸出機構、防護罩和主架體;所述進給機構由三相異步電機帶動減速機,減速機通過皮帶驅動U型輪,從而驅動U型輪上的鋼架桿前進,達到進給輸送效果;所述刷漆機構由三相異步電機帶動齒輪油漆泵,吸取油漆盒中的油漆,通過油漆管輸送至油漆噴頭,在噴漆間完成噴刷工作;所述輸出機構由三相異步電機與皮帶輪連接,通過皮帶帶動各滾筒的旋轉,從而驅動鋼架桿前進,完成輸出工作;所述防護罩是防護刷漆裝置機構與各傳動機構的,防止油漆污染和機械傷害;所述主架體主要是由角鐵焊接而成,用于承載安裝整個裝置。
技術領域
本實用新型涉及建筑施工鋼管腳手架領域,特別涉及建筑施工鋼管腳手架中使用的鋼架桿的防銹刷漆。
背景技術
近年來隨著建筑行業的不斷發展,建筑工程量的不斷增加,各種周轉材料的使用量日益增多。由于工地復雜的使用環境,這會導致鋼架桿銹蝕嚴重,嚴重影響腳手架的安全。為確保鋼管腳手架使用安全,需要對鋼架桿外表進行刷漆防銹。傳統的人工刷漆方法刷漆速度非常慢且勞動強度大,污染嚴重,職業病患病幾率增大,而且刷漆質量不能夠得到很好的保證,因此研制一種鋼架桿刷漆裝置來進行鋼架桿刷漆,可節省勞動力降低成本,防止油漆污染。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型鋼架桿刷漆裝置要解決的技術問題是:針對鋼架桿刷漆面積大,數量較多,刷漆困難,耗時耗力等特點提供安全可靠的一種鋼架桿刷漆。
(二)技術方案
1、為解決上述技術問題,本實用新型一種鋼架桿刷漆裝置,其特征在于,包括:進給機構、刷漆機構、輸出機構、防護罩和主架體。所述進給機構由三相異步電機A帶動減速機,減速機通過皮帶驅動U型輪,從而驅動U型輪上的鋼架桿前進,達到進給輸送效果;所述刷漆機構由三相異步電機B帶動齒輪泵,吸取油漆盒中的油漆,通過油漆管輸送至油漆噴頭,在噴漆間完成噴刷工作;所述輸出機構由三相異步電機與皮帶輪連接,通過皮帶帶動滾筒的旋轉,從而驅動鋼架桿前進,完成輸出工作;所述防護罩是防護刷漆裝置機構與各電機傳動機構的,防止油漆污染和機械傷害;所述主架體主要是由角鐵焊接而成,用于承載安裝整個裝置。
優選地,所述進給機構,包括三相異步電機A(1)、皮帶(2)、皮帶輪A(3)、減速機(4)和U型輪(13),其特征是采用電壓380V、功率2.2KW、轉速1420r/min的三相異步電機,通過三根皮帶,帶動皮帶輪A(3)從而帶動速比為65的滾針式減速機工作,通過皮帶帶動U型輪(13)旋轉;U型輪(13)直徑為120mm、厚度為70mm、槽深20mm、槽寬10mm,通過12mm平鍵與直徑40mm的軸連接,軸通過皮帶與減速機(4)連接。
優選地,所述刷漆機構,其特征是采用電壓380V、功率4.4KW、轉速1440r/min的三相異步電機,齒輪泵(7)采用國標CBN-F310型,噴漆間(9)采用1mm厚的鐵板焊接而成,噴漆間(9)分為四個腔室,每個腔室安裝一個油漆噴頭(11),三相異步電機B(8)帶動齒輪泵(7),通過油漆管(10)與油漆噴頭(11)連接,從而實現噴漆工作。
優選地,所述輸出機構,其特征是采用電壓380V、功率1.6KW、轉速940r/min的三相異步電機,三相異步電機與皮帶輪連接,通過皮帶與滾筒皮帶輪連接,從而實現滾筒(15)的旋轉運動,支架(18) 采用6.5#槽鋼焊接而成,擋板(17)采用15mm鋼板焊接而成。
優選地,所述防護罩(12),其特征是采用厚度為3mm的鐵皮制成,防止工作過程中油漆污染和機械傷害。
優選地,所述主架體,由萬向輪(5)和架體組成。其特征是采用直徑10mm,寬度45mm的萬向輪(5),保證承載力,架體采用∠40 ×40×4mm角鐵焊接成1300×550×450mm,用于安裝整個裝置。
(三)有益效果
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