[實(shí)用新型]一種高壓鑄造成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820709823.5
• 申請日: 2018-05-12
• 公開（公告）號: CN208195606U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉榮和
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇德優(yōu)鎂輕合金科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種高壓鑄造成型機(jī)，屬于鑄造成型領(lǐng)域，旨在提供一種能夠簡化操作步驟、省時省力的高壓鑄造成型機(jī)，以解決步驟繁多，費(fèi)時費(fèi)力的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)如下，一種高壓鑄造成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的成型模腔，所述成型模腔上開設(shè)有相對設(shè)置的出模口，所述機(jī)架位于成型模腔旁設(shè)有安裝平臺，所述安裝平臺上設(shè)有自動取件裝置，所述自動取件裝置包括夾取制品的機(jī)械手機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)械手機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型適用于鎂合金和鋁合金的鑄造成型。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成型設(shè)備，特別涉及一種高壓鑄造成型機(jī)。

背景技術(shù)

鑄造成型具有生產(chǎn)速度快、效率高、制品尺寸精確的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、塑料制品、機(jī)械以及航空航天等制造領(lǐng)域。鑄造成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括定量加料、熔融塑化、施壓注射、充模冷卻和啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

高壓鑄造成型機(jī)是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

在鎂合金和鋁合金實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，當(dāng)制品鑄造完成后，通常都是操作人員手動去將制品從成型模腔的出模口取出，取出后還需人工將制品碼齊，送到卸料區(qū)，這些操作都是通過人工操作的方式，步驟繁多，費(fèi)時費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓鑄造成型機(jī)，具有能夠簡化操作步驟、省時省力的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高壓鑄造成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的成型模腔，所述成型模腔上開設(shè)有相對設(shè)置的出模口，所述機(jī)架位于成型模腔旁設(shè)有安裝平臺，所述安裝平臺上設(shè)有自動取件裝置，所述自動取件裝置包括夾取制品的機(jī)械手機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)械手機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，自動取件裝置能夠在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，使機(jī)械手機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ瞿？诘闹破愤M(jìn)行自動夾持，并自動將制品輸送至卸料區(qū)，無需人工操作，簡化了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)械手機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動機(jī)械手機(jī)構(gòu)前后移動的無桿氣缸，所述無桿氣缸包括滑軌和與滑軌滑移連接的滑移體；

所述安裝平臺上設(shè)有安裝架，所述滑軌與安裝架固定連接，所述滑移體上固定連接有箱體，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在箱體上側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，無桿氣缸能夠機(jī)械手機(jī)構(gòu)沿著成型模腔的開模方向前后移動。第一旋轉(zhuǎn)氣缸能夠使機(jī)械手機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使機(jī)械手機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ瞿？谔幍闹破愤M(jìn)行夾持并輸送至卸料區(qū)。驅(qū)動無桿氣缸工作，使無桿氣缸的滑移體沿著滑軌移動，從而帶動箱體以及安裝在箱體上的自動取件裝置沿滑軌方向移動。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械手機(jī)構(gòu)包括卡爪組件和轉(zhuǎn)臂組件；

所述轉(zhuǎn)臂組件包括第一連桿、第二連桿以及第三連桿；

所述第一連桿的一端與第一旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺固定連接，另一端與第二連桿轉(zhuǎn)動連接；

所述第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端固定連接有連接套管，所述連接套管中部設(shè)有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離第二連桿的一端與卡爪組件相連；

所述箱體上延伸有安裝板，所述第三連桿的一端通過安裝板與箱體轉(zhuǎn)動連接，另一端與連接套管的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)氣缸工作，第一旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿、第二連桿和轉(zhuǎn)臂繞著第三連桿轉(zhuǎn)動，使卡爪組件對出模口處的制品進(jìn)行夾取，從而實(shí)現(xiàn)自動取件，當(dāng)夾取到制品后，第一旋轉(zhuǎn)氣缸反向旋轉(zhuǎn)，將制品輸送至卸料區(qū)。

進(jìn)一步的，所述安裝架上固定連接有感應(yīng)第一連桿遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)氣缸一端的光電感應(yīng)開關(guān)。