[實用新型]工位可變換的軸承粗精加工裝置

有效

• 申請號: 201820709614.0
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208276710U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 沈理;陳文安
• 申請（專利權）人: 無錫市索菲機械電子有限公司
• 主分類號: B24B35/00
• 分類號: B24B35/00;B24B27/00;B24B41/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本實用新型屬于軸承加工技術領域。超精研磨機常采用焊接方式固定在工作臺上，固定后的加工裝置其布局無法根據實際需要進行改變。針對現有技術中的問題，本實用新型公開了一種工位可變換的軸承粗精加工裝置，包括第一超精研磨機、第二超精研磨機、輸送裝置、第一輸送通道和第二輸送通道，第一超精研磨機和第二超精研磨機底部均設有正方體底座，底座四角對稱設有4個豎向貫通的通孔，緊固件穿過通孔將底座與工作臺連接，旋轉底座使第一超精研磨機和第二超精研磨機出料口在同一直線或平行，以實現第一超精研磨機與第二超精研磨機的串聯或并聯排布。本實用新型可以實現軸承單工位粗精加工和雙工位粗加工的快速切換，滿足對軸承加工的不同需求。

技術領域

本實用新型涉及一種軸承加工裝置，具體涉及一種工位可變換的軸承粗精加工裝置，屬于軸承加工技術領域。

背景技術

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。在軸承的制造過程中，軸承有時需要進行粗精加工，有時則只需進行粗加工，軸承進行粗精加工時，超精研磨機的工位布局一般為單排的串聯型布局，軸承只進行粗加工時，超精研磨機的工位布局一般為多排的并聯布局。目前，超精研磨機通常采用焊接方式固定在工作臺上，固定后的加工裝置其布局無法根據實際需要進行改變，為了滿足加工制造需要，在工作臺上往往需要同時設置單排串聯型布局的粗精加工裝置和多排并聯型布局的粗加工裝置，成本高，占地面積大。

實用新型內容

針對現有技術中的問題，本實用新型提供一種工位可變換的軸承粗精加工裝置，該加工裝置可以實現軸承單工位粗精加工和雙工位粗加工的快速切換，以滿足對軸承加工的不同需求，降低成本和裝置占地面積。

為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是：

一種工位可變換的軸承粗精加工裝置，包括第一超精研磨機、第二超精研磨機、輸送裝置、第一輸送通道、第二輸送通道，第一超精研磨機和第二超精研磨機底部均設有底座，底座為正方體，正方體的四角對稱設有4個豎向貫通的通孔，緊固件穿過通孔與工作臺可拆卸連接，旋轉底座使第一超精研磨機和第二超精研磨機出料口在同一直線上或平行，當出料口在同一直線上時，第一超精研磨機、輸送裝置、第二超精研磨機和第二輸送通道依次串聯排布，第一超精研磨機用于對軸承進行粗加工，輸送裝置將軸承由第一超精研磨機的出料口傳輸至第二超精研磨機的進料通道內，第二超精研磨機用于對軸承進行精加工，第二輸送通道將軸承由第二超精研磨機的出料口傳輸至設于第二輸送通道下方的第二接料裝置中；當出料口平行時，與第一輸送通道串聯的第一超精研磨機和與第二輸送通道串聯的第二超精研磨機并聯排布，第一超精研磨機和第二超精研磨機均用于對軸承進行粗加工，第一輸送通道將軸承由第一超精研磨機的出料口傳輸至設于第一輸送通道下方的第一接料裝置中，第二輸送通道將軸承由第二超精研磨機的出料口傳輸至第二接料裝置中。本實用新型通過對兩臺超精研磨機巧妙的布局可以實現軸承單工位粗精加工和雙工位粗加工的快速切換，滿足對軸承加工的不同需求，提高空間的利用率，降低成本，其中，當需要從單工位粗精加工切換到雙工位粗加工時，只需拆卸底座上的4個緊固件，將兩臺超精研磨機的底座朝相同方向旋轉90°，然后在同一位置上重新安裝緊固件即可。

作為優選方案，所述緊固件為螺栓。通過螺栓螺母配合可以很容易地將底座緊固固定在工作臺上，拆卸安裝方便。

作為進一步優選方案，所述底座中空設置。中空設置的底座質量輕，可實現本實用新型裝置在空間上的多層布置，改變傳統加工裝置只能在底層固定的局限，進一步提高空間利用率。

作為優選方案，所述第一輸送通道依次包括傾斜通道和豎向通道，所述傾斜通道頂端設有使軸承落入的進料口，傾斜通道內開設有第三中槽，第三中槽與水平方向傾斜，所述豎向通道豎直設置，豎向通道內沿長度方向開設有第四中槽，第四中槽與第三中槽相通，軸承由進料口落入第三中槽并通過第四中槽落入第一接料裝置中。

作為進一步優選方案，所述第三中槽與水平方向的傾斜角為45～75°。