[實(shí)用新型]一種節(jié)能式廢氣燃燒器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820708532.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208295933U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉兆劍;王靜;趙志君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波得水環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23G7/06 | 分類號(hào): | F23G7/06;F23J15/00;F23J15/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折流板 燃燒室 熱交換室 供氣體 進(jìn)氣口 連通 本實(shí)用新型 廢氣燃燒器 進(jìn)氣管道 排氣管道 節(jié)能式 排氣口 通氣管 空腔 廢氣 流通 燃燒器技術(shù)領(lǐng)域 交錯(cuò)設(shè)置 節(jié)能效果 進(jìn)氣路徑 內(nèi)部設(shè)置 排氣路徑 熱量傳遞 熱傳遞 新氣體 預(yù)熱 內(nèi)壁 能耗 攜帶 傳遞 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能式廢氣燃燒器,屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,包括燃燒室和連接于燃燒室一側(cè)的熱交換室,所述燃燒室設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,所述熱交換室上設(shè)置有進(jìn)氣管道和排氣管道,所述熱交換室的內(nèi)壁上安裝有若干折流板,折流板交錯(cuò)設(shè)置并形成與所述排氣口和排氣管道連通并供氣體彎曲流通的排氣路徑,折流板的內(nèi)部設(shè)置有供氣體流通的空腔,相鄰兩個(gè)折流板之間設(shè)置有若干通氣管,空腔和通氣管連通形成與所述進(jìn)氣口和進(jìn)氣管道連通并供氣體彎曲流通的進(jìn)氣路徑;本實(shí)用新型減少了熱量傳遞的能耗體積,使得新氣體攜帶的熱量能夠較多的傳遞給廢氣,以此使得廢氣得到充分預(yù)熱,提高了熱傳遞的效率,具有良好的節(jié)能效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種節(jié)能式廢氣燃燒器。
背景技術(shù)
煉油化工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有大量的有毒有害的可燃廢氣排出,從環(huán)保以及安全的角度考慮,不允許直接將這部分廢氣直接排放于大氣中,通常需要經(jīng)過(guò)廢氣燃燒器進(jìn)行燃燒處理之后再排出。
現(xiàn)有的廢氣燃燒器通常包括有燃燒室和設(shè)置于燃燒室一側(cè)的熱交換室,其中,燃燒室設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,熱交換室內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣管道、與排氣口連通的排氣管道以及同時(shí)套設(shè)于進(jìn)氣管道和排氣管道外側(cè)的瓷體,進(jìn)氣管道和排氣管道均與燃燒室連通,廢氣燃燒后產(chǎn)生大量的熱量,燃燒后的氣體通過(guò)排氣管道將部分熱量帶出,瓷體將熱量傳遞至進(jìn)氣管道,進(jìn)而為進(jìn)氣管道內(nèi)的廢氣進(jìn)行預(yù)熱,以此達(dá)到節(jié)能的效果。
然而,熱量傳遞是由高溫向低溫傳遞,瓷體作為導(dǎo)熱介質(zhì)需要將排氣管道的熱量加以吸收后再將傳遞至進(jìn)氣管道,而瓷體本身具有較大的體積,從而導(dǎo)致傳遞至進(jìn)氣管道的熱量較少,使得熱傳遞效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能式廢氣燃燒器,其提高了熱量傳遞的效率,具有良好的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種節(jié)能式廢氣燃燒器,包括燃燒室和連接于燃燒室一側(cè)的熱交換室,所述燃燒室設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,所述熱交換室上設(shè)置有進(jìn)氣管道和排氣管道,所述熱交換室的內(nèi)壁上安裝有若干折流板,折流板交錯(cuò)設(shè)置并形成與所述排氣口和排氣管道連通并供氣體彎曲流通的排氣路徑,折流板的內(nèi)部設(shè)置有供氣體流通的空腔,相鄰兩個(gè)折流板之間設(shè)置有若干通氣管,空腔和通氣管連通形成與所述進(jìn)氣口和進(jìn)氣管道連通并供氣體彎曲流通的進(jìn)氣路徑。
采用上述方案,燃燒器使用時(shí),廢氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入熱交換室內(nèi)的進(jìn)氣路徑,通過(guò)進(jìn)氣口到達(dá)燃燒室,廢氣在燃燒室燃燒后,從排氣口進(jìn)入熱交換室內(nèi)的排氣路徑,隨后再由排氣管道排出,其中,排氣管道由折流板交錯(cuò)設(shè)置形成,燃燒得到的新氣體在折流板面板上彎曲流通,而廢氣流通于折流板中,折流板相對(duì)于瓷體減少了熱量傳遞的能耗體積,使得新氣體攜帶的熱量能夠較多的傳遞給廢氣,以此使得廢氣得到充分預(yù)熱,提高了熱傳遞的效率,具有良好的節(jié)能效果。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述折流板交錯(cuò)安裝于所述熱交換室的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上。
采用上述方案,折流板交錯(cuò)設(shè)置于熱交換室的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上,使得排氣路徑的截面呈弓字形彎曲,相對(duì)于螺旋狀彎曲,方便折流板進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置,倘若折流板其中某一部分出現(xiàn)損壞,還可以進(jìn)行單獨(dú)更換,降低了燃燒器的生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述通氣管均勻間隔設(shè)置于所述折流板的其中一側(cè)邊緣,且位于相鄰兩層的通氣管錯(cuò)位設(shè)置于折流板的相對(duì)兩側(cè)。
采用上述方案,相鄰兩層的通氣管交錯(cuò)設(shè)置,使得廢氣流通的進(jìn)氣路徑的截面呈弓字形彎曲,增加廢氣在折流板上流通的路程,進(jìn)而使得廢氣得到更好的預(yù)熱,降低生產(chǎn)的能耗。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述排氣口在熱交換室內(nèi)連接有與氣體在分流板流通方向垂直的排氣分流管,排氣分流管上均勻開(kāi)設(shè)有若干排氣孔。
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