[實(shí)用新型]一種光學(xué)清洗機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820707445.7
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208308998U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚健
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市神州天柱科技有限公司
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00;C25F1/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)清洗機(jī)，包括：清洗機(jī)本體，設(shè)于清洗機(jī)本體上的電解超聲清洗槽、純水溢流漂洗槽、高精密氣體烘干槽，以及設(shè)于清洗機(jī)本體上的電解超聲系統(tǒng)、氣體烘干系統(tǒng)，電解超聲系統(tǒng)、氣體烘干系統(tǒng)分別與清洗機(jī)本體電連接，電解超聲系統(tǒng)包括電解設(shè)備和超聲波發(fā)生設(shè)備，氣體烘干系統(tǒng)包括氣體輸送設(shè)備和烘干設(shè)備。通過上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型功能豐富、效率高、清洗效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)清洗機(jī)。

背景技術(shù)

在工件加工過程中，經(jīng)常需要對工件進(jìn)行清洗，常見的人工清洗方法對模具內(nèi)部的溝槽、角、穴、孔、咬花等復(fù)雜部位清洗不到，而且刷洗會影響鏡面模具的光潔度；其次，刷洗所用有機(jī)溶劑中含有對人體有害的物質(zhì)會傷害作業(yè)人員健康。為了解決這一問題，市場上推出了清洗機(jī)，但現(xiàn)有的清洗機(jī)功能單一、效率低下，清洗效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種功能豐富、效率高，清洗效果好的光學(xué)清洗機(jī)。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題所采用的技術(shù)方案為：一種光學(xué)清洗機(jī)，包括：清洗機(jī)本體，設(shè)于所述清洗機(jī)本體上的電解超聲清洗槽、純水溢流漂洗槽、高精密氣體烘干槽，以及設(shè)于所述清洗機(jī)本體上的電解超聲系統(tǒng)、氣體烘干系統(tǒng)，所述電解超聲系統(tǒng)、氣體烘干系統(tǒng)分別與所述清洗機(jī)本體電連接，所述電解超聲系統(tǒng)包括電解設(shè)備和超聲波發(fā)生設(shè)備，所述氣體烘干系統(tǒng)包括氣體輸送設(shè)備和烘干設(shè)備。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的一種光學(xué)清洗機(jī)還包括設(shè)于所述清洗機(jī)本體上的超聲噴淋清洗槽，以及與所述清洗機(jī)本體電連接的超聲噴淋系統(tǒng)，所述超聲噴淋系統(tǒng)包括噴淋設(shè)備以及超聲波發(fā)生設(shè)備。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的一種光學(xué)清洗機(jī)還包括設(shè)于所述清洗機(jī)本體上的二次漂洗槽。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的一種光學(xué)清洗機(jī)還包括設(shè)于所述清洗機(jī)本體上的觸摸屏，所述觸摸屏與所述清洗機(jī)本體電連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的一種光學(xué)清洗機(jī)還包括多個腳輪，所述腳輪設(shè)于所述清洗機(jī)本體的底部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗機(jī)本體上還設(shè)有連通所述電解超聲清洗槽、純水溢流漂洗槽的進(jìn)水口和排放口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型提出的一種光學(xué)清洗機(jī)，首先將工件放入到電解超聲清洗槽，電解設(shè)備的電極陽極通過清洗劑與工件構(gòu)成電解電路，工件成為陰極，在電解設(shè)備工作時，陰極電解清洗劑中的水產(chǎn)生氫氣，工件表面產(chǎn)生大量的氫氣使污垢快速從工件表面分解剝離。同時，超聲波發(fā)生設(shè)備利用超聲波的空化效應(yīng)會產(chǎn)生無數(shù)小氣泡撞擊工件表面，對工件上的污垢進(jìn)行沖擊爆破使污垢自動剝離。在完成清洗后，將工件取出放入到純水溢流漂洗槽進(jìn)行漂洗，在漂洗完成后，將工件取出放入高精密氣體烘干槽中，進(jìn)行氣體烘干。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路連接框圖。

圖中，1-清洗機(jī)本體；2-電解超聲清洗槽；3-純水溢流漂洗槽；4-高精密氣體烘干槽；5-電解超聲系統(tǒng)；6-氣體烘干系統(tǒng)；7-超聲噴淋清洗槽；8-超聲噴淋系統(tǒng)；9-二次漂洗槽；10-觸摸屏；11-腳輪；12-進(jìn)水口；13-排放口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。