[實用新型]一種自動調節閥座密封面的雙向高性能蝶閥

有效

• 申請號: 201820706481.1
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN208252785U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 杜可慶;許開化;厲陳;周雪濤;李趙赟;胡鵬程;何圣梁;陳加續
• 申請（專利權）人: 科福龍閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K1/226
• 分類號: F16K1/226;F16K1/36;F16K1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動調節閥座密封面的雙向高性能蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、蝶板，閥體、閥桿、蝶板三者之間采用二偏心結構，蝶板與閥座具有相互配合的密封面；主要是閥座采用RPTFE密封環和蓄能O型圈組合結構，蓄能O型圈包裹在RPTFE密封環的環形腔內，蓄能O型圈的內徑等于環形腔的內徑；RPTFE密封環具有雙楔形齒安裝環面，該雙楔形齒安裝環面安裝在閥體與壓板之間的雙楔形齒安裝槽內。具有雙向密封功能，密封性能好。

技術領域

本實用新型屬于閥門領域，尤其涉及一種軟密封蝶閥。

背景技術

軟密封蝶閥一般用于低溫、高密封要求的工況，其結構包括閥體、閥座、閥桿、蝶板，閥座上安裝橡膠密封圈與蝶板壓緊實現強制密封，在正向介質壓力作用下，介質壓力推動蝶板與橡膠密封圈壓緊密封，其密封性能較好。但是在反向介質壓力時，介質壓力推動蝶板產生離開橡膠密封圈的推力，使密封比壓降低，產生泄漏；而且，在使用較長時間后，橡膠密封圈長期受壓變形和磨損，也使得密封性能下降。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種雙向密封性能可靠的自動調節閥座密封面的雙向高性能蝶閥。

本實用新型的技術方案包括閥體、閥桿、閥座、蝶板，閥體、閥桿、蝶板三者之間采用二偏心結構，蝶板與閥座具有相互配合的密封面；主要是閥座采用RPTFE密封環和蓄能O型圈組合結構，蓄能O型圈包裹在RPTFE密封環的環形腔內，蓄能O型圈的內徑等于環形腔的內徑；RPTFE密封環具有雙楔形齒安裝環面，該雙楔形齒安裝環面安裝在閥體與壓板之間的雙楔形齒安裝槽內。

最好是，在閥體與蝶板之間設置上定位套和下定位套，上定位套和下定位套螺紋安裝在閥體上，上定位套和下定位套的內孔與閥桿間隙配合。

最好是，閥桿與閥體之間安裝對開環，該對開環由填料密封裝置壓裝在閥桿外圓面徑向臺階和閥體內孔徑向臺階上。

本實用新型的優點是閥座采用RPTFE密封環和蓄能O型圈組合結構，該蓄能O型圈始終對RPTFE密封環的密封面產生向閥體通道中心的彈性力，自動補償因磨損或反向介質推力對RPTFE密封環的密封面與蝶板密封面之間產生的間隙，保持RPTFE密封環與蝶板密封面零泄漏配合，具有雙向密封性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1中閥座與閥體之間連接處的局部結構放大圖。

具體實施方式

如圖1所示的自動調節閥座密封面的雙向高性能蝶閥，包括閥體1、閥桿5、閥座、蝶板6，閥體1、閥桿5、蝶板6三者之間采用二偏心結構，即閥桿5軸線與閥體1通道中心線之間存在偏心距，閥桿5軸線與蝶板6密封線所在的平面之間存在偏心距，蝶板6與閥座具有相互配合的密封面，蝶板6密封面與閥座密封面采用相互配合的球面密封面；閥座采用RPTFE密封環9和蓄能O型圈4組合結構，蓄能O型圈4包裹在RPTFE密封環9的環形腔18內，蓄能O型圈4內徑等于環形腔18的內徑，即蓄能O型圈4內圓環面緊貼在環形腔18內腔壁上，在閥座與蝶板6密封配合狀態下，蓄能O型圈4始終對RPTFE密封環9的密封面產生向閥體1通道中心的彈性力，自動補償因磨損或反向介質推力對RPTFE密封環9的密封面與蝶板6密封面之間產生的間隙，蓄能O型圈4內徑也可以略小于環形腔18的內徑，產生更強的向內彈性拉緊力，蓄能O型圈4采用硅橡膠材料；RPTFE密封環9具有雙楔形齒安裝環面，該雙楔形齒安裝環面安裝在閥體1與壓板10之間的雙楔形齒安裝槽內，可靠固定RPTFE密封環9，如圖2所示。

在閥體1與蝶板6之間設置上定位套8和下定位套3，上定位套8和下定位套3螺紋安裝在閥體1上，上定位套8和下定位套3的內孔與閥桿5間隙配合，通過調整上定位套8和下定位套3，將蝶板6處于閥座密封面中心位置，蝶板6背面由圓柱銷7固定安裝在閥桿5上。

閥桿5與閥體1之間安裝對開環11，該對開環11由填料密封裝置壓裝在閥桿5外圓面徑向臺階和閥體1內孔徑向臺階上。填料密封裝置由填料墊12、V型填料13、填料壓套14、填料壓板15、蝶形彈簧16、安裝螺栓17組成。閥桿5下端與閥體1之間設有軸套2。