[實(shí)用新型]一種極片刷粉吸塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820705306.0
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN208449990U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張新球;盧雪軍
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市安洋智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/04
• 分類號(hào): B08B1/04;B08B5/04
• 代理公司: 東莞市永邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本新型公開一種極片刷粉吸塵裝置,包括粉盒安裝座,粉盒安裝座的前端設(shè)兩沿縱向延伸的吸粉盒,兩吸粉盒在橫向方向上間隔設(shè)置，兩吸粉盒間隔的縫隙構(gòu)成極片刷粉吸塵輸送的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽縱向的前端設(shè)引導(dǎo)極片極耳跟隨極片沿導(dǎo)槽移動(dòng)的極片極耳導(dǎo)向片；吸粉盒內(nèi)設(shè)毛刷輪,兩吸粉盒背離設(shè)置極片極耳導(dǎo)向片的端設(shè)兩相互嚙合毛刷同步齒輪,每一毛刷同步齒輪對應(yīng)連接一毛刷輪,兩毛刷同步齒輪其中之一與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)兩毛刷同步齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，匹配傳動(dòng)兩毛刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng)擠壓沿導(dǎo)槽輸送的極片,將極片上的粉塵刷落至吸粉盒下部；吸粉盒下部設(shè)與集粉器連接的真空接管,刷落至吸粉盒內(nèi)的粉塵沿真空接管輸出至集粉器,匹配對極片刷粉吸塵。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池極片除塵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種極片刷粉吸塵裝置。

背景技術(shù)

極片是制作電池極耳的一種原材料,在生產(chǎn)時(shí)通常需要將長條狀極片沖型并裁切成合適大小，在沖型與裁切過程中容易產(chǎn)生粉塵粘附在極片表面,需要在裁斷后對極片作掃粉除塵處理。

目前的極片掃粉裝置,只是簡單的使用毛刷將極片表面粉塵去掉,清理效果不理想,沒有壓緊裝置,極片與毛刷的接觸不充分,不具有吸塵的裝置,容易導(dǎo)致粉塵亂飛，影響工作環(huán)境的干凈衛(wèi)生,容易對掃粉后的極片產(chǎn)生二次污染,也對工作人員的呼吸道健康造成影響,使用過程中,需要手工將掃粉裝置抬起和壓下,使用不方便；同時(shí),現(xiàn)有掃粉裝置在掃粉除塵過程中, 易對成型在極片上的極耳造成撕扯,從而造成沖型與裁剪的極片損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種極片刷粉吸塵裝置, 該刷粉吸塵裝置結(jié)構(gòu)精簡、傳動(dòng)效率高、刷粉吸塵效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,本實(shí)用新型采取的一種技術(shù)方案如下:一種極片刷粉吸塵裝置, 包括粉盒安裝座,所述粉盒安裝座的前端并排設(shè)有兩沿縱向延伸的吸粉盒,兩所述吸粉盒在橫向方向上間隔設(shè)置，且兩所述吸粉盒間隔的縫隙構(gòu)成極片刷粉吸塵輸送的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽縱向的前端還設(shè)有引導(dǎo)極片極耳跟隨所述極片沿導(dǎo)槽移動(dòng)的極片極耳導(dǎo)向片；每一所述吸粉盒內(nèi)均安裝有毛刷輪,兩所述吸粉盒背離設(shè)置極片極耳導(dǎo)向片的端設(shè)兩相互嚙合毛刷同步齒輪,每一毛刷同步齒輪對應(yīng)連接一所述毛刷輪,兩毛刷同步齒輪其中之一還與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)兩毛刷同步齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),匹配傳動(dòng)兩所述毛刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng)擠壓沿導(dǎo)槽輸送的極片,且將極片上的粉塵刷落至吸粉盒下部；所述吸粉盒下部還制有用于與集粉器連接的真空接管,刷落至吸粉盒內(nèi)的粉塵沿真空接管輸出至外部的集粉器,匹配對極片刷粉吸塵。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中,兩所述吸粉盒的縱向的兩端均分別設(shè)有前軸承座和后軸承座,兩所述毛刷輪通過匹配的前軸承座和后軸承座承載安裝于對應(yīng)的吸粉盒內(nèi)；所述極片極耳導(dǎo)向片安裝在兩前軸承座上。

在上述技術(shù)方案中,所述極片極耳導(dǎo)向片包括兩安設(shè)在兩所述前軸承座上的型導(dǎo)向片,且兩型導(dǎo)向片對稱設(shè)置并成型有喇叭狀導(dǎo)向部,該喇叭狀導(dǎo)向部自所述導(dǎo)槽底端開口處向下傾斜延伸。

在上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)槽寬度為1～2mm。

在上述技術(shù)方案中,所述驅(qū)動(dòng)裝置為無刷電機(jī),且無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿匹配的毛刷同步齒輪后與對應(yīng)的毛刷輪連接,所述毛刷輪與所述無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置。

在上述技術(shù)方案中,所述毛刷輪包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的圓周外側(cè)壁上設(shè)有若干排毛刷,每一排毛刷的內(nèi)向延長線均指向所述轉(zhuǎn)軸的中心軸；每一排所述毛刷均為尼龍軟毛刷。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的極片刷粉吸塵裝置通過將兩毛刷輪平行對稱設(shè)置,并將刷粉吸塵刷料進(jìn)料方向設(shè)置為豎向,兩毛刷輪滾動(dòng)擠壓沿導(dǎo)槽輸送的極片并除塵，使得的刷落的粉塵都能很好的落到吸粉盒下面集中吸塵,刷粉吸塵效果好；同時(shí),用無刷電機(jī)配合毛刷同步齒輪,毛刷輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)效率高,制作成本低。

附圖說明