[實(shí)用新型]一種超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820705239.2 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN208632965U | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡潔;吳宇;韋干;何鵬;肖延軍;熊冬;朱林華;張伯聰;黃子麟;狄宏偉;孔曉輝 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司;中鐵上海工程局集團(tuán)第五工程有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 譚月萍;黃啟行 |
| 地址: | 200436 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管支架 可調(diào)式千斤頂 纜風(fēng)系統(tǒng) 張拉設(shè)備 放置盒 纜風(fēng) 連接器 千斤頂 鋼筋混凝土 可調(diào)節(jié) 錨固端 預(yù)留孔 張拉端 地錨 本實(shí)用新型 預(yù)應(yīng)力過程 裝置連接 裝置轉(zhuǎn)動 上端 夾片 張拉 穿過 施加 施工 保證 | ||
1.一種超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述纜風(fēng)系統(tǒng)包括可調(diào)式千斤頂裝置、鋼管支架纜風(fēng)、鋼筋混凝土地錨張拉端、連接器和鋼管支架錨固端;
所述鋼管支架錨固端通過鋼管支架纜風(fēng)與可調(diào)式千斤頂裝置連接;
所述鋼筋混凝土地錨張拉端通過連接器與可調(diào)式千斤頂裝置轉(zhuǎn)動連接;
所述可調(diào)式千斤頂裝置包括張拉設(shè)備放置盒以及放置于張拉設(shè)備放置盒內(nèi)的千斤頂,所述張拉設(shè)備放置盒上端設(shè)置有預(yù)留孔,所述鋼管支架纜風(fēng)穿過所述預(yù)留孔并通過夾片固定在所述千斤頂內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述鋼筋混凝土地錨張拉端是由鋼筋混凝土地錨、耳板一和工字鋼組成,所述鋼筋混凝土地錨由長方體承臺基礎(chǔ)和頂部的兩塊梯形塊組成,均采用混凝土現(xiàn)澆而成,所述梯形塊沿承臺基礎(chǔ)寬度方向?qū)ΨQ布置,所述兩塊梯形塊間距0.8m,所述兩塊梯形塊正中位置之間預(yù)埋長度1.6m的5拼工字鋼,所述工字鋼與耳板一接觸面全部采用滿焊焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述耳板一是由多塊2cm厚第一鋼板制作而成,耳板兩側(cè)焊接4道第一鋼板加勁板,被用于連接連接器與所述鋼筋混凝土地錨,并與連接器組成調(diào)節(jié)上下角度系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述連接器與耳板一的接觸的一端設(shè)置有圓形通孔一,所述耳板一也設(shè)置有與圓形通孔一相適應(yīng)的圓形通孔二,所述圓形通孔一與圓形通孔二直徑一樣并通過插銷使得耳板一與連接器在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接即所述上下角度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
張拉設(shè)備放置盒下端設(shè)置有H型鋼板;
所述連接器是由多塊2cm厚第二鋼板組成,所述連接器的上端設(shè)置成方形凹槽,所述方形凹槽內(nèi)相對側(cè)的寬度能容納所述H型鋼板;
所述方形凹槽相對側(cè)設(shè)置有圓形通孔三,所述圓形通孔三所在平面與圓形通孔一所在平面呈90度夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
H型鋼板下端設(shè)置有圓形通孔四,所述圓形通孔四與所述圓形通孔三相適應(yīng)且直徑大小一樣,所述圓形通孔四和圓形通孔三通過插銷轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向在水平平面內(nèi)即形成左右調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述鋼管支架錨固端是由耳板二和可調(diào)式預(yù)應(yīng)力錨具組成,所述耳板二兩側(cè)焊接4道第三鋼板加勁板并全部采用滿焊連接;
所述鋼管支架纜風(fēng)通過可調(diào)式預(yù)應(yīng)力錨具與所述耳板二轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動方向在豎直平面內(nèi),所述耳板二設(shè)置有圓形通孔五,所述可調(diào)式預(yù)應(yīng)力錨具上端設(shè)置有圓形通孔六,所述圓形通孔六與所述圓形通孔五通過插銷轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
可調(diào)式預(yù)應(yīng)力錨具是由錨墊板、夾片、第四鋼板組合焊接而成,所述第四鋼板由2塊長×寬×厚為200mm×300mm×20mm與3塊長×寬×厚為200mm×200mm×20mm的鋼板組合焊接而成的“日”字形鋼板,所述200mm×200mm×20mm鋼板設(shè)置6cm圓形通孔七。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述“日”字形鋼板中間的鋼板在纜風(fēng)通過的一側(cè)設(shè)置兩道130mm×150mm×20mm第四鋼板加勁板,在纜風(fēng)出口安裝錨墊板,鋼管支架纜風(fēng)通過錨墊板和夾片固定在所述可調(diào)式預(yù)應(yīng)力錨具上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高鋼管支架可調(diào)節(jié)角度式纜風(fēng)系統(tǒng),其特征在于:
所述“日”字形鋼板的另一側(cè)設(shè)置2道間距為100mm的200mm×400mm×20mm的連接鋼板,所述連接鋼板連接耳板二的一端設(shè)置圓形通孔六;錨墊板焊接在所述“日”字形鋼板的中間鋼板上,并與圓形通孔七在同一軸線,所述連接鋼板通過所述圓形通孔六與圓形通孔五通過插銷轉(zhuǎn)動連接。
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