[實(shí)用新型]一種肉卷切割包裝一體機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820703288.2
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208325735U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 縉云縣南甌堂企業(yè)管理咨詢有限公司
• 主分類號: B65B25/06
• 分類號: B65B25/06;B65B63/08;B26D1/06
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種肉卷切割包裝一體機(jī)，包括機(jī)體、支撐臂、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和冷氣壓縮腔，所述機(jī)體左側(cè)設(shè)置支撐臂，所述支撐臂右側(cè)壁上部固定連接連接橫桿，連接橫桿底部焊接豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌上方安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧固定連接升降塊，所述升降塊內(nèi)部設(shè)置壓縮導(dǎo)流管，壓縮導(dǎo)流管上端固定連接冷氣出口，冷氣出口固定安裝在冷氣壓縮腔上，所述冷氣壓縮腔內(nèi)部設(shè)置活塞板，活塞板固定連接活塞推桿，所述活塞推桿鉸接鉸接桿，所述鉸接桿鉸接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪；本實(shí)用新型操作簡單，能夠在對肉卷切割包裝過程中進(jìn)行冷凍處理，也能夠?qū)崿F(xiàn)肉卷包裝盒切割一體化進(jìn)行，避免人工切割出現(xiàn)的弊端，能夠有效的節(jié)省包裝時(shí)間，提高了工作效率，減輕了工作負(fù)擔(dān)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種肉卷切割包裝一體機(jī)。

背景技術(shù)

牛羊肉等通常由肉制品加工企業(yè)按所需重量包裝成肉卷冷凍，便于存儲，運(yùn)輸和銷售，其卷肉的加工方式多為手工完成，即先將鮮肉放置在塑料薄膜上，人工搓、卷后包裹，該方法效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，肉卷外觀的一致性較差；有些企業(yè)則采用機(jī)械包裝，通過氣缸等壓力設(shè)備將鮮肉經(jīng)筒類容器送至薄膜套內(nèi)成型，提高了工作效率，但存在肉卷的較松散，且包裝效果不好等問題；在切肉片的過程中凍肉會產(chǎn)生晃動(dòng)。如果通過增加壓塊重量提高壓緊力，則人工提拉費(fèi)力，操作不便，還會造成切出的肉片厚度不均，肉片質(zhì)量低。另外，在對肉片進(jìn)行切割時(shí)，切割刀下落時(shí)對肉片沖擊較大，造成肉片散落、不整齊，需要人工將其整理整齊，浪費(fèi)人力，降低工作效率。因此需要設(shè)計(jì)出一種新型肉卷切割包裝一體機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種肉卷切割包裝一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種肉卷切割包裝一體機(jī)，包括機(jī)體、支撐臂、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、冷氣壓縮腔和包裝腔，所述機(jī)體左側(cè)設(shè)置支撐臂，所述支撐臂右側(cè)壁上部固定連接連接橫桿，所述連接橫桿外底部中間位置焊接豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述豎直導(dǎo)軌上方固定安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧下端固定連接升降塊，所述升降塊外底部右側(cè)焊接切割刀片；所述升降塊外底部設(shè)置若干個(gè)冷氣釋放腔，所述升降塊內(nèi)部設(shè)置壓縮導(dǎo)流管，所述壓縮導(dǎo)流管下端連接所述冷氣釋放腔，所述壓縮導(dǎo)流管上安裝增壓泵，且所述壓縮導(dǎo)流管上端固定連接冷氣出口，所述冷氣出口固定安裝在冷氣壓縮腔上，所述冷氣壓縮腔內(nèi)部設(shè)置活塞板，所述活塞板上下兩端抵接所述冷氣壓縮腔上下內(nèi)壁，所述活塞板左側(cè)壁中間位置固定連接活塞推桿，所述活塞推桿左端延伸至所述冷氣壓縮腔外部左側(cè)位置，且鉸接鉸接桿，所述鉸接桿左端鉸接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述機(jī)體底部設(shè)置支撐平臺，所述支撐平臺上表面設(shè)置從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪有兩個(gè)；所述升降塊設(shè)置在輸送帶上表面中間位置上方；所述機(jī)體右側(cè)設(shè)置包裝腔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述升降塊前側(cè)安裝在所述豎直導(dǎo)軌內(nèi)，所述升降塊與所述豎直導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述升降塊內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷氣釋放腔有六個(gè)，且形狀為半圓柱形，所述冷氣釋放腔之間的間隙為3mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷氣壓縮腔右側(cè)焊接在所述豎直導(dǎo)軌左側(cè)壁上部，冷氣壓縮腔右側(cè)上部設(shè)置冷氣入口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述鉸接桿后側(cè)，且與所述連接橫桿底面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與所述鉸接桿鉸接處設(shè)置在遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪圓心位置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)徑與所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)徑相同，左側(cè)所述的豎直導(dǎo)軌與所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間通過傳送帶連接，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間通過輸送帶連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述包裝腔內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外部設(shè)置內(nèi)環(huán)形制冷腔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述內(nèi)環(huán)形制冷腔固定連接，所述包裝腔外部設(shè)置外環(huán)形制冷腔。