[實用新型]一種用于球磨機上的滑履研瓦裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820702984.1
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208642843U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王靜
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣利拓科技有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C17/10
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本實用新型涉及一種用于球磨機上的滑履研瓦裝置，包括有基板、軌道、滾輪、軸承、軸、鎖緊螺母、車架、固定座、千斤頂、托板、托瓦和定位柱，所述基板上左右兩側(cè)對稱焊接有軌道，所述軌道上設(shè)有滾輪，所述滾輪內(nèi)裝有軸承，所述軸承與軸配合，且由所述軸兩端上相配合的鎖緊螺母進行軸向定位，所述軸安裝在車架底部的固定座上，所述固定座通過螺栓與車架連接，所述車架中部設(shè)有千斤頂，所述千斤頂穿過固定在車架上端的托板。本實用新型將傳統(tǒng)的高空操作平臺改成了地面作業(yè)，改善了施工條件，使得操作人員人身安全得到較好保障，同時保證托瓦始終與滑履有效地接觸，并且受力均勻，提高了研磨托瓦工作效率，同時也提高了托瓦的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于球磨機上的滑履研瓦裝置。

背景技術(shù)

滑履軸承是大型球磨機上廣泛采用的一種支撐裝置，隨著球磨機從最初的兩端軸承支撐方式到軸承及滑履軸承聯(lián)合支撐方式。近些年水泥廠建設(shè)規(guī)模不斷擴大，滑履軸承在球磨機上的應(yīng)用越來越多。然而，傳統(tǒng)的研瓦裝置主要是搭腳手架，在滑履上方搭裝操作平臺，研磨工序需要在高空平臺上進行，且操作平臺高度距離地面至少5米，施工條件惡劣，操作人員的人身安全受到較大威脅，同時傳統(tǒng)研瓦靠的是托瓦的自重達到與滑履接觸，難免會存在接觸和受力不均等情況，再者，需要多次吊裝和翻轉(zhuǎn)托瓦，經(jīng)常出現(xiàn)托瓦剮蹭、磕碰的問題，導(dǎo)致使用壽命縮短。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種用于球磨機上的滑履研瓦裝置。

具體技術(shù)方案實現(xiàn)如下：一種用于球磨機上的滑履研瓦裝置，包括有基板、軌道、滾輪、軸承、軸、鎖緊螺母、車架、固定座、千斤頂、托板、托瓦和定位柱，所述基板上左右兩側(cè)對稱焊接有軌道，所述軌道上設(shè)有滾輪，所述滾輪內(nèi)裝有軸承，所述軸承與軸配合，且由所述軸兩端上相配合的鎖緊螺母進行軸向定位，所述軸安裝在車架底部的固定座上，所述固定座通過螺栓與車架連接，所述車架中部設(shè)有千斤頂，所述千斤頂穿過固定在車架上端的托板，且設(shè)于托瓦下方，所述托板上沿周向設(shè)有定位柱，所述定位柱與托板配合，所述托瓦放置在托板上方，且托板下端開有與定位柱相對應(yīng)的孔，所述孔與定位柱配合。

優(yōu)選地，所述軌道長度為小車寬度的3～4倍。

優(yōu)選地，所述千斤頂為電動液壓千斤頂。

優(yōu)選地，所述托瓦上設(shè)有定位塊。

本實用新型的用于球磨機上的滑履研瓦裝置，將傳統(tǒng)的高空操作平臺改成了地面作業(yè)，改善了施工條件，使得操作人員人身安全得到較好保障，同時采用千斤頂支撐，保證托瓦始終與滑履有效地接觸，并且受力均勻，避免了人工調(diào)整不均勻，提高了研磨托瓦工作效率，同時也提高了托瓦的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-基板，2-軌道，3-滾輪，4-軸承，5-軸，6-鎖緊螺母，7-車架，8-固定座，9-千斤頂，10-托板，11-托瓦，12-定位柱，13-定位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案做進一步的說明。

實施例，見圖1所示：一種用于球磨機上的滑履研瓦裝置，包括有基板1、軌道2、滾輪3、軸承4、軸5、鎖緊螺母6、車架7、固定座8、千斤頂9、托板10、托瓦11和定位柱12，所述基板1上左右兩側(cè)對稱焊接有軌道2，所述軌道2上設(shè)有滾輪3，所述滾輪3內(nèi)裝有軸承4，所述軸承4與軸5配合，且由所述軸5兩端上相配合的鎖緊螺母6進行軸向定位，所述軸5安裝在車架7底部的固定座8上，所述固定座8通過螺栓與車架7連接，所述車架7中部設(shè)有千斤頂9，所述千斤頂9穿過固定在車架7上端的托板10，且設(shè)于托瓦11下方，所述托板10上沿周向設(shè)有定位柱12，所述定位柱12與托板10配合，所述托瓦11放置在托板10上方，且托板10下端開有與定位柱12相對應(yīng)的孔，所述孔與定位柱配合。