[實用新型]一種藥丸制丸撒粉機

有效

• 申請號: 201820702434.X
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN209437679U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 李晟;張宗奎;王鵬
• 申請（專利權）人: 天水華圓制藥設備科技有限責任公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 陳醒

本實用新型屬于中藥藥物生產設備技術領域，涉及一種藥丸制丸撒粉機。其包括制丸機和撒粉機，所述撒粉機包括撒粉管和相對地面傾斜設置的攪拌筒，所述攪拌筒為兩端貫通的筒體結構，攪拌筒的進料端高于出料端，所述攪拌筒可周向旋轉，所述撒粉管由攪拌筒的進料端伸入至攪拌筒內，所述制丸機與攪拌筒的進料端連接；本實用新型采用相對地面傾斜設置、兩端貫通的筒體結構的攪拌筒作為攪拌裝置，制丸機生產的藥丸可直接輸送入攪拌筒進行撒粉攪拌作業，同時攪拌筒能夠自動將撒好粉的制丸排出，實現制丸、撒粉同步作業，大大提高了藥丸的生產效率。

技術領域

本實用新型屬于中藥藥物生產設備技術領域，涉及一種藥丸制丸撒粉機。

背景技術

中藥丸粘性較大，為防止在生產過程中藥丸之間粘連，要給藥丸表面撒一些干粉；中國專利CN200420085919.7公開了一種自動撒粉機，其采用密封的滾筒作為攪拌設備，該撒粉機雖然能夠對藥丸進行撒粉作業，但是其撒粉作業為單獨進行，每次需將制好的藥丸集中后一起放入滾筒內撒粉攪拌，再集中取出，制丸撒粉的連續性差，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題提供一種能夠連續進行制丸撒粉作業，同時具有集塵功能的藥丸制丸撒粉機。

本實用新型的具體技術方案如下：

一種藥丸制丸撒粉機，包括制丸機和撒粉機，所述撒粉機包括撒粉管和相對地面傾斜設置的攪拌筒，所述攪拌筒為兩端貫通的筒體結構，攪拌筒的進料端高于出料端，所述攪拌筒可周向旋轉，所述撒粉管由攪拌筒的進料端伸入至攪拌筒內，所述制丸機與攪拌筒的進料端連接；

一種藥丸制丸撒粉機還包括集塵裝置，所述集塵裝置包括依次連接的防溢罩、吸塵管和集塵箱，所述撒粉機位于防溢罩內，吸塵管連接有引風機構；

所述集塵箱位于防溢罩下方，吸塵管與防溢罩的底部連接；

所述制丸機與攪拌筒的進料端通過送料盤連接，所述攪拌筒的出料端設置有出料盤，該出料盤延伸至防溢罩外。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型采用相對地面傾斜設置、兩端貫通的筒體結構的攪拌筒作為攪拌裝置，制丸機生產的藥丸可直接輸送入攪拌筒進行撒粉攪拌作業，同時攪拌筒能夠自動將撒好粉的制丸排出，實現制丸、撒粉同步作業，大大提高了藥丸的生產效率；本實用新型采用集塵裝置對撒粉機撒粉過程中飛散的干粉進行收集，防止了干粉外溢對生產環境造成污染，同時回收藥粉進行再次利用，節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種藥丸制丸撒粉機，包括制丸機1、撒粉機2和集塵裝置3，所述撒粉機2包括撒粉管2-1和相對地面傾斜設置的攪拌筒2-2，所述攪拌筒2-2為兩端貫通的筒體結構，攪拌筒2-2的進料端高于出料端，所述攪拌筒2-2可周向旋轉，所述撒粉管2-1由攪拌筒2-2的進料端伸入至攪拌筒2-2內，所述制丸機1與攪拌筒2-2的進料端連接；所述集塵裝置3包括依次連接的防溢罩3-1、吸塵管3-2和集塵箱3-3，所述撒粉機2位于防溢罩3-1內，吸塵管3-2連接有引風機構；所述制丸機1與攪拌筒2-2的進料端通過送料盤4連接，所述攪拌筒2-2的出料端設置有出料盤5，該出料盤5延伸至防溢罩3-1外；所述集塵箱3-3位于防溢罩3-1下方，吸塵管3-2與防溢罩3-1的底部連接。

本實用新型的具體工作過程如下：

制丸機1所制得的藥丸由攪拌筒2-2的進料端進入攪拌筒2-2內，攪拌筒2-2沿其軸向旋轉，藥丸在攪拌筒2-2內壁上沿螺旋形軌跡朝向攪拌筒2-2出料端移動，同時，撒粉管2-1向攪拌筒2-2內持續撒粉與藥丸充分攪拌混勻，撒粉后的藥丸由攪拌筒2-2的出料端排出；撒粉機2撒粉時，飛濺的干粉由防溢罩3-1約束于其內，再由吸塵管3-2吸入至集塵箱3-3內收集，防止了干粉外溢對生產環境造成污染，同時回收藥粉進行再次利用，節約了生產成本。