[實(shí)用新型]應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中的高效反硝化反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820701836.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN208413977U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉易春;丁樹濤;何曉英;王康萍;黃敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川立藍(lán)水務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/28
• 分類號(hào): C02F3/28;C02F101/16;C02F101/38
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239
• 代理人: 陳春華

本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中的高效反硝化反應(yīng)器，解決現(xiàn)有技術(shù)占地面積大，投資運(yùn)營(yíng)成本高，以及反硝化去氮效率低、效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括反硝化反應(yīng)塔，污水分配管，反硝化脫氮裝置，污水外抽管，循環(huán)管，循環(huán)泵和三相分離器；反硝化反應(yīng)塔內(nèi)位于污水分配管和反硝化脫氮裝置之間形成活性污泥懸浮區(qū)，反硝化反應(yīng)塔的側(cè)底部設(shè)有用于排出反硝化反應(yīng)塔內(nèi)污泥的排泥口，反硝化反應(yīng)塔的頂部位于三相分離器正上方設(shè)有與三相分離器頂部的氣相分離區(qū)相連通的排氣口，反硝化反應(yīng)塔的側(cè)頂部設(shè)有與三相分離器的污水澄清區(qū)相連通的污水出口。本實(shí)用新型具有占地面積小，投資運(yùn)營(yíng)成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中的高效反硝化反應(yīng)器。

背景技術(shù)

國(guó)家對(duì)生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越高，現(xiàn)在一般都要求達(dá)到一級(jí)A，部分地方標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到地表水類Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)。

為了達(dá)到排放要求，目前主要采用MBR或人工濕地等方法。MBR法存在投資和運(yùn)營(yíng)成本高的問(wèn)題；人工濕地存在占地大、水質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題。對(duì)此，本申請(qǐng)人研制了一套“高效一體化污水處理系統(tǒng)”，采用塔式結(jié)構(gòu)對(duì)生活污水進(jìn)行處理，可有效解決污水處理站投資和運(yùn)營(yíng)成本高、以及占地面積大、出水水質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題，在該“高效一體化污水處理系統(tǒng)”中用到高效反硝化反應(yīng)器，其具有占地面積小，投資運(yùn)營(yíng)成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中的高效反硝化反應(yīng)器，其具有占地面積小，投資運(yùn)營(yíng)成本低，以及反硝化去氮效率高、效果好的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中的高效反硝化反應(yīng)器，包括反硝化反應(yīng)塔，水平設(shè)于所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)下部、進(jìn)液端與外界污水輸送管連接、用于均勻布水的污水分配管，設(shè)于所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)中部并位于所述污水分配管上方用于進(jìn)行反硝化反應(yīng)的反硝化脫氮裝置，水平設(shè)于所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)上部并位于所述反硝化脫氮裝置正上方用于將所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)的污水抽離出所述反硝化反應(yīng)塔的污水外抽管，連接于所述污水分配管的進(jìn)液端和所述污水外抽管的出液端之間的循環(huán)管，設(shè)于所述循環(huán)管上的循環(huán)泵，以及設(shè)于所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)頂部的三相分離器；所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)位于所述污水分配管和所述反硝化脫氮裝置之間形成活性污泥懸浮區(qū)，所述反硝化反應(yīng)塔的側(cè)底部設(shè)有用于排出所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)污泥的排泥口，所述反硝化反應(yīng)塔的頂部位于所述三相分離器正上方設(shè)有與所述三相分離器頂部的氣相分離區(qū)相連通的排氣口，所述反硝化反應(yīng)塔的側(cè)頂部設(shè)有與所述三相分離器的污水澄清區(qū)相連通的污水出口。

進(jìn)一步地，所述污水分配管包括水平位于所述反硝化反應(yīng)塔下部的塔內(nèi)污水輸送管，以及等距豎直連通于所述塔內(nèi)污水輸送管上的兩根以上支分配管，所述塔內(nèi)污水輸送管的進(jìn)液端與外界污水輸送管連接，所有所述支分配管的配水口出水方向均傾斜向下45°角分布。

進(jìn)一步地，所述污水外抽管包括水平位于所述反硝化反應(yīng)塔內(nèi)上部的塔內(nèi)污水外輸管，以及等距豎直連通于所述塔內(nèi)污水外輸管上的兩根以上抽污水管，所有所述抽污水管的抽污水進(jìn)口均傾斜向下45°角分布，所述塔內(nèi)污水外輸管的出液端與所述循環(huán)管的進(jìn)液端連接。

進(jìn)一步地，所述反硝化反應(yīng)塔的內(nèi)側(cè)壁上位于所述三相分離器的污水澄清區(qū)設(shè)有一圈與所述污水出口相配合的出水堰槽。

進(jìn)一步地，所述反硝化脫氮裝置包括水平設(shè)于所述反硝化反應(yīng)塔中部并呈上下分布的上承托分布板和下承托分布板，以及填滿于所述上承托分布板和下承托分布板之間且附著有兼氧微生物和厭氧微生物的塑料球形填料。

進(jìn)一步地，所述上承托分布板和所述下承托分布板之間的豎直距離為2-3m，所述塑料球形填料的直徑為50-100mm。

進(jìn)一步地，所述上承托分布板和所述下承托分布板結(jié)構(gòu)相同，均為等距陣列分布有若干通孔的塑料板。