[實用新型]一種金屬基與陶瓷復合滑動軸承

有效

• 申請號: 201820700183.1
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208381116U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 賈現書;賈冰
• 申請（專利權）人: 安陽市現書特種軸承有限公司
• 主分類號: F16C33/24
• 分類號: F16C33/24
• 代理公司: 安陽金泰專利代理事務所(普通合伙) 41150
• 代理人: 王暉

本實用新型公開了一種金屬基與陶瓷復合滑動軸承，屬于滑動軸承技術領域。該滑動軸承包括銅基體，在金屬基體上開設有多個孔，所述的孔內固定設置有陶瓷柱體，所述的陶瓷柱體與孔壁之間設置有粘接摩擦層。本滑動軸承耐高溫、耐磨性能好，陶瓷的自潤滑性能優異，能夠適應各種高低溫環境，在陶瓷柱體與孔壁之間設置粘接摩擦層，陶瓷柱體與基體之間的結合更為牢固，在使用過程中不會受力有脫落現象的發生。

技術領域

本實用新型涉及一種滑動軸承，特別涉及一種金屬基與陶瓷復合滑動軸承，屬于滑動軸承技術領域。

背景技術

在機械制造、電力、化工、建材等領域，金屬基滑動軸承特別是鑄造銅合金滑動軸承（即俗稱的銅套、銅瓦，以下簡稱銅基滑動軸承）是常用的零部件，凡低速重載的轉動部位，大都設計有滑動軸承作為旋轉運動的支撐，由于滑動軸承屬于易損件，因此大多設備都將其作為保護零部件的易損零件而設計，使用或運作一段時間或磨損量達到一定限量后報廢更換，目前的銅基滑動軸承大致分為兩種形式，第一種是純鑄造銅合金，如ZH62、ZQSn-6-3；第二種是在鑄造銅合金的基體上鑲嵌碳化石墨作為潤滑劑；第一種的優點是加工制造簡單，適應性廣，缺點是不能自潤滑，必須在有油狀態下工作，一旦缺油銅表面接觸的運動部件容易起毛拉皮而導致零部件報廢；第二種鑲嵌石墨的滑動軸承是在銅合金基體上鑲上大約25-30%面積的碳化石墨，碳化石墨是一種碳化物制成的柱狀的晶體結構，密度低、分子之間有間隙，將石墨放入真空容器中浸油使分子之間充滿油，鑲嵌到銅合金基體后運到時生熱而使石墨體積膨脹，將空隙中的儲油釋放起到自潤滑作用，這種結構的優點是在低溫低速下使用簡便易行，缺點是中溫（200℃以上）或速度較高時自潤滑能力明顯不足，特別是碳化石墨在200℃以上是就會開裂成粉狀，從基體上掉下來，不能滿足中速或重載條件下的使用環境，還有一個缺點是即使在低溫低速下，在使用過程中碳化石墨經常會脫落，導致這種軸承的自潤滑作用大大折扣。在滑動軸承應用領域和場合，需要一種更好的耐高溫、耐磨、自潤滑性能優異的滑動軸承。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中滑動軸承的上述缺陷，提供一種金屬基與陶瓷復合滑動軸承。

為實現本實用新型的目的，采用了下述的技術方案：一種金屬基與陶瓷復合滑動軸承，包括金屬基套，在金屬基套上開設有多個孔，所述的孔內固定設置有陶瓷柱體，所述的陶瓷柱體的圓周面上開設有多個弧形凹坑，弧度凹坑的深度為0.5mm至3mm，所述的陶瓷柱體與孔壁之間設置有粘接摩擦層；進一步的，所述的粘接摩擦層為：在陶瓷柱體與孔壁之間有粘接劑層，所述的粘接劑層中含有磨粒；進一步的，所述的粘接劑層中含有的磨粒目數為400目至800目。

本實用新型的積極有益技術效果在于：本申請的滑動軸承耐高溫、耐磨性能好，陶瓷的自潤滑性能優異，能夠適應各種高低溫環境，在各種速度和載荷下均能保持良好的自潤滑性能，在陶瓷柱體與孔壁之間設置粘接摩擦層，在陶瓷柱體的圓周面上開設弧形凹坑，在粘接時凹坑中會填充粘接劑，增加了粘接面積，陶瓷柱體與基體之間的結合更為牢固，由于凹坑在陶瓷柱內有一定深度，能夠增加陶瓷柱在受到軸向載荷的作用下的牢固性，弧度凹坑形成的粘接劑層一體性好，相對于沒有弧形凹坑的情況下在承受更大的外力還能保證不被破壞，在使用過程中不會受力有脫落現象的發生。本實用新型結構簡單，易于制造，應用在滑動軸承上能夠大大提高滑動軸承的性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是本實用新型的陶瓷柱體與孔壁之間結合的示意圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。