[實用新型]一種鋰電池高速隔膜切刀機構

有效

• 申請號: 201820699990.6
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208246904U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 魯樹立;陳廳賢;饒炎明;周素蘭
• 申請（專利權）人: 深圳市萬德自動化科技有限公司
• 主分類號: B26D1/10
• 分類號: B26D1/10;B26D5/08;B26D7/26
• 代理公司: 深圳市深科信知識產權代理事務所(普通合伙) 44422
• 代理人: 彭光榮

本實用新型公開了一種鋰電池高速隔膜切刀機構，包括切刀驅動電機，切刀驅動電機上部安裝有切刀安裝座，切刀安裝座上安裝有切刀導軌座及軸承支座，切刀導軌座上安裝有切刀直線導軌，切刀直線導軌的一端安裝有切刀安裝基板，切刀安裝基板上安裝有隔膜切刀，軸承支座內部設置有轉動軸承，轉動軸承內圈安裝有轉動桿，轉動桿的自由端鉸接有連接桿，連接桿的自由端鉸接到所述切刀安裝基板上，轉動桿與連接桿共同組成連桿裝置，切刀驅動電機可通過連桿裝置帶動切刀直線導軌、切刀安裝基板及隔膜切刀沿著切刀直線導軌的方向往復滑動。該種鋰電池高速隔膜切刀機構具有動作響應迅速、延遲少、工作效率高、切割精度好等現有技術所不具備的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池加工領域，特別是一種鋰電池高速隔膜切刀機構。

背景技術

在鋰電池加工領域，鋰電池電芯的卷繞加工是其中一個非常重要的加工工序，電芯卷繞完成后，需要使用隔膜切刀將隔膜切斷。

現有的隔膜切刀普遍采用氣缸作為其來回切割的驅動力，由于氣缸在執行動作時存在時間延遲，且氣缸的動作精度較低，不利于進行自動化、高精度生產，存在工作效率低、切割精度差等技術缺陷。

所述種種缺陷嚴重限制了本領域進一步向前發展和推廣應用。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種鋰電池高速隔膜切刀機構，解決了現有技術存在的工作效率低、工作精度差、動作響應慢等技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋰電池高速隔膜切刀機構，包括切刀驅動電機，所述切刀驅動電機上部固定安裝有切刀安裝座，所述切刀安裝座上安裝有切刀導軌座及軸承支座，所述切刀導軌座上安裝有可在切刀導軌座上滑動的切刀直線導軌，所述切刀直線導軌的一端固定安裝有切刀安裝基板，所述切刀安裝基板上安裝有隔膜切刀，所述軸承支座內部設置有轉動軸承，所述轉動軸承內圈安裝有轉動桿，所述轉動桿與切刀驅動電機的輸出端固定連接，轉動桿的自由端鉸接有連接桿，所述連接桿的自由端鉸接到所述切刀安裝基板上，所述轉動桿與連接桿共同組成連桿裝置，所述切刀驅動電機可通過連桿裝置帶動切刀直線導軌、切刀安裝基板及隔膜切刀沿著切刀直線導軌的方向往復滑動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動桿的自由端設置有第一連接軸，所述第一連接軸的上端安裝有第一連接軸承并通過第一連接軸承安裝到連接桿的一端，所述切刀安裝基板上固定安裝有第二連接軸，所述第二連接軸的上端安裝有第二連接軸承并通過第二連接軸承安裝到連接桿的另一端，所述連接桿上設置有第一軸承安裝孔及第二軸承安裝孔，所述第一連接軸承及第二連接軸承分別固定安裝在第一軸承安裝孔及第二軸承安裝孔中。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接桿上部設置有軸承限位板，所述軸承限位板用于將第一連接軸承及第二連接軸承分別限位在第一軸承安裝孔及第二軸承安裝孔中，所述軸承限位板通過螺釘固定在連接桿上部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切刀安裝基板前端固定設置有切刀安裝板，所述隔膜切刀固定安裝在所述切刀安裝板上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切刀安裝板側部開設有第一U形安裝槽，切刀安裝板通過在第一U形安裝槽中擰入螺絲并固定在切刀安裝基板側部，所述隔膜切刀后端開設有第二U形安裝槽，隔膜切刀通過在第二U形安裝槽中擰入螺絲并固定在切刀安裝板上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切刀導軌座及切刀直線導軌均具有兩個并配合組成兩組切刀直線導軌副，兩切刀直線導軌在其端部之間設置有導軌端部連接桿，所述軸承支座上開設有中通孔，所述轉動軸承具有兩個并安裝在軸承支座的中通孔中，所述切刀安裝座下部開設有電機固定凹位，所述切刀驅動電機上部固定安裝在所述電機固定凹位中。