[實(shí)用新型]一種生成不規(guī)則凹槽的石材加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820699625.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208359121U | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅建新;蒙登城;蒙興屹;李燕萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西鐘山縣天順石材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D1/18 | 分類號(hào): | B28D1/18;B28D7/00;B28D7/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 孫建霞 |
| 地址: | 542600 廣西壯族自*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石材 銑刀 懸臂 銑磨 石材加工裝置 不規(guī)則凹槽 傳送帶 凹槽底面 銑切機(jī)構(gòu) 支撐架 切割 本實(shí)用新型 連接支撐架 更換頻率 可伸縮的 往返運(yùn)動(dòng) 相交位置 有效減少 訂制 一次性 伸縮 壁面 刀具 平行 側(cè)面 延伸 加工 自由 | ||
本實(shí)用新型公開了一種生成不規(guī)則凹槽的石材加工裝置,包括:傳送帶和支撐架;支撐架設(shè)置可向石材伸縮的銑切機(jī)構(gòu);銑切機(jī)構(gòu)包括兩平行的可伸縮的懸臂、銑刀,兩懸臂一端固定連接支撐架、另外一端自由延伸并分別連接銑刀的兩端,切割部分別設(shè)置在兩懸臂側(cè)面并可沿懸臂往返運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)在于,可一次性將壁面切割到凹槽底面相交位置。在傳送帶的反向帶動(dòng)下可以利用銑刀銑出訂制形狀的凹槽底面,原在凹槽內(nèi)的石材與設(shè)有凹槽的石材被分離成兩部分。整個(gè)加工過程銑刀都只銑磨了凹槽底面上方的部分石材,遇到深度較大的凹槽時(shí),銑刀會(huì)將凹槽內(nèi)的石材與被加工的石材分離,而不是將全部石材都銑磨掉。因此銑刀的銑磨量非常少,有效減少了刀具的更換頻率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石材加工裝置,尤其涉及一種用于生成不規(guī)則凹槽的石材加工裝置。
背景技術(shù)
隨著生活品質(zhì)的提高,人們對(duì)石材形狀具有各種特異要求,經(jīng)常需要在大型石材上制作個(gè)性化訂制的曲面。當(dāng)個(gè)性化訂制的曲面為凹槽底面的時(shí)候,一般有兩種方法:第一種是直接用機(jī)器鑿出矩形凹槽,然后在平直的凹槽底面根據(jù)訂制曲面的半徑進(jìn)行縱向銑磨,這種加工方法適用于曲面深度變化不大的凹槽。銑磨量較少,銑刀老化更換頻率較小。但是深度變化較大時(shí),平直的凹槽只能限定于較淺的位置,使得第一步鑿出矩形凹槽的步驟如同浪費(fèi)。另一種方法是直接用磨輥直接從石材表面開始縱向銑磨出深度不一的訂制曲面,這方法雖然可以一次成型,但是銑磨量非常大,銑刀更換頻率快、可加工次數(shù)大大減少,不利于大量加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種適應(yīng)各種深度變化的生成不規(guī)則凹槽的石材加工裝置。
本實(shí)用新型所述的一種生成不規(guī)則凹槽的石材加工裝置,包括:用于移動(dòng)石材的傳送帶和位于石材移動(dòng)路徑上方的支撐架;所述的支撐架設(shè)置可向石材伸縮,用于生成凹槽的銑切機(jī)構(gòu);所述的銑切機(jī)構(gòu)包括兩平行的可伸縮的懸臂、用于切出凹槽側(cè)壁的切割部以及用于銑出凹槽底面的銑刀,所述的兩懸臂一端固定連接支撐架、另外一端自由延伸并分別連接銑刀的兩端,所述的切割部分別設(shè)置在兩懸臂側(cè)面并可沿懸臂往返運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的一種生成不規(guī)則凹槽的石材加工裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于,將切割部沿懸臂向石材方向伸出,在傳送帶的帶動(dòng)下,石材快速被左右兩側(cè)的切割部切出平整的凹槽側(cè)壁。由于懸臂可伸縮,因此可根據(jù)所定制的凹槽曲面一次性將壁面切割到凹槽底面相交位置。然后收起切割部,在傳送帶的反向帶動(dòng)下可以利用銑刀銑出訂制形狀的凹槽底面,原在凹槽內(nèi)的石材與設(shè)有凹槽的石材被分離成兩部分。整個(gè)加工過程銑刀都只銑磨了凹槽底面上方的部分石材,遇到深度較大的凹槽時(shí),銑刀會(huì)將凹槽內(nèi)的石材與被加工的石材分離,而不是將全部石材都銑磨掉。因此銑刀的銑磨量非常少,有效減少了刀具的更換頻率。同時(shí)由于只需根據(jù)凹槽底面的曲線路徑進(jìn)行銑磨,因此銑刀可以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)選用更加小型的型號(hào),對(duì)設(shè)備的生成成本和維護(hù)成本以及能耗都能有效降低。
優(yōu)選地,所述的傳送帶包括平行的三段,相鄰兩端之間設(shè)有間隙,在中間一段的上方設(shè)置一銑切機(jī)構(gòu),其懸臂分別穿過左右間隙固定于傳送帶下方地面??梢淮涡约庸な牡膬蓚€(gè)加工面,提高工作效率。且兩銑切機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置,同時(shí)加工的過程中會(huì)抵消施加在石材上方向相反的作用力,使被加工的石材不容易破裂。
優(yōu)選地,所述的支撐架設(shè)有橫梁,銑切機(jī)構(gòu)設(shè)置于橫梁上并可沿橫梁方向左右運(yùn)動(dòng)。由于石材都是重型材料,因此在傳送帶上難以左右調(diào)整。銑切機(jī)構(gòu)可沿橫梁左右運(yùn)動(dòng),方便準(zhǔn)確調(diào)整凹槽的實(shí)際位置。
優(yōu)選地,所述的支撐架設(shè)有多個(gè)紅外定位儀用于獲取石材在傳送帶上的相對(duì)位置。
優(yōu)選地,所述的切割部設(shè)有導(dǎo)液槽,所述的懸臂內(nèi)設(shè)有輸液管;所述的導(dǎo)液槽一端位于切割部中部并連接輸液管,另外一端向切割部邊緣延伸??梢栽谇懈钍牡耐瑫r(shí)輸出冷卻液或清潔液。
優(yōu)選地,所述的導(dǎo)液槽為螺旋漸開線。能使液體在切割部上流動(dòng)距離延長(zhǎng)并減少液體流動(dòng)對(duì)切割部切割時(shí)的阻力。
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