[實用新型]全周脫倒扣結構及注塑模具

有效

• 申請號: 201820699542.6
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208359395U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 楊國潤
• 申請（專利權）人: 昆山金莓電子有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29C45/33;B29C45/26
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 段新穎

本實用新型公開了一種全周脫倒扣結構及注塑模具，通過若干內滑塊的滑塊型芯和若干斜頂的斜頂型芯圍成一環圈，可以成型塑件產品的全周側軸向延伸的多個倒扣；通過內縮芯與滑塊型芯之間設置的斜度燕尾槽與斜度燕尾榫的配合，內縮芯軸向移動可驅動若干滑塊型芯同時內縮，從而實現若干滑塊型芯先內縮脫倒扣的功能，通過斜導桿與斜導塊及滑動塊的配合，實現了驅動斜頂型芯后內縮脫倒扣的功能，最終實現圓筒狀塑件產品的全周內縮脫倒扣，且內縮芯、滑塊型芯及斜頂型芯在軸向較長，可以解決倒扣縱深較長，斜頂無法脫模的問題。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種全周脫倒扣結構及注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，由動模和定模兩部分組成，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。但是，有些特殊結構的塑膠制品上經常會有內側周圈需脫倒扣的情況，參見圖 1，該塑件產品100呈一端封閉的圓筒狀，靠近底部開口處內周側具有環形倒扣1001，靠近頂部內周側及頂部也具有倒扣1002，且沿塑件產品軸向縱深較長，這種圓筒狀塑件產品全周側倒扣極為特殊，采用現有技術中的斜頂無法脫模，因此，需要設計一種適用于塑件產品全周側脫倒扣且倒扣縱深較長的注塑模具。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提出一種全周脫倒扣結構及注塑模具，解決了圓筒狀塑件產品全周脫倒扣且倒扣縱深較長的技術問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種全周脫倒扣結構，包括內滑塊脫扣組件和斜頂脫扣組件，所述內滑塊脫扣組件包括若干內滑塊和一內縮芯，所述斜頂脫扣組件包括若干斜頂和與所述斜頂一一對應的若干斜導塊；所述內滑塊包括軸向延伸的滑塊型芯和連接于所述滑塊型芯底部在徑向延伸的限位導向塊；所述斜頂包括斜頂型芯、斜導桿和滑動塊；若干所述滑塊型芯與若干所述斜頂型芯相間排布成一環圈，用于成型圓筒狀塑件產品內周側的多個倒扣；所述內縮芯安裝于所述環圈內，所述內縮芯與若干所述滑塊型芯之間通過斜向下的相互配合的斜度燕尾槽和斜度燕尾榫相連接，所述內縮芯底部固接于注塑模具的墊板上；所述斜導塊中部形成有斜導孔，且所述斜導塊安裝于注塑模具的公模板上，所述滑動塊固接于注塑模具的頂針板上，所述斜導桿上端與所述斜頂型芯固定連接，所述斜導桿中部穿設于所述斜導孔內，所述斜導桿下端內外方向滑動其他方向止動安裝于所述滑動塊上。

進一步的，所述內滑塊脫扣組件包括四個所述內滑塊，所述斜頂脫扣組件包括四個所述斜頂，四個所述內滑塊的滑塊型芯與四個所述斜頂的斜頂型芯相間排布成一環圈。

一種注塑模具，包括順序設置的母模固定板、母模板、公模板和墊板，還包括兩墊塊、頂針板、底板、可圍成注塑用型腔的母模仁和公模仁，所述母模仁嵌入所述母模板中部，所述公模仁嵌入所述公模板中部，兩個所述墊塊安裝于所述底板上側，所述頂針板設置于所述底板上側且位于兩個所述墊塊之間，所述墊板安裝于兩個所述墊塊上，所述公模板可相對所述墊板彈開設定距離，還包括全周脫倒扣結構，所述內滑塊在內外方向滑動安裝于所述公模仁上，所述內縮芯底部固接于所述墊板上，所述斜導塊安裝于所述公模板內，所述滑動塊固接于所述頂針板上，所述公模仁及所述公模板上形成有避讓所述內縮芯的過孔，所述公模仁、所述公模板及所述墊板上形成有避讓斜導桿的過孔。

進一步的，所述公模仁中部形成有容置所述滑塊型芯、所述斜頂型芯和所述內縮芯底端的通孔，所述通孔內形成有與所述斜頂型芯一一對應的支撐臺，所述斜頂型芯置于所述支撐臺上，所述斜導桿穿過所述支撐臺與所述斜頂型芯固定連接。

進一步的，所述內縮芯包括芯頭、芯柱和芯盤，所述芯頭與若干所述滑塊型芯之間通過斜向下的相互配合的斜度燕尾槽和斜度燕尾榫相連接，所述芯盤嵌設于所述墊板內，所述芯柱穿過所述公模仁及所述公模板并可拆卸固接于所述芯頭和所述芯盤之間，所述芯盤上形成有避讓所述斜導桿的導槽。