[實用新型]聚料耐磨的濕噴機械手噴頭組件

有效

• 申請號: 201820699130.2
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208220814U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 唐正強;曾凡平
• 申請（專利權）人: 唐正強
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 安娜

本實用新型涉及一種聚料耐磨的濕噴機械手噴頭組件，包括錐度為1：10?1：11的錐管形狀的噴頭，該噴頭的小徑端的內徑為50?70mm，在所述噴頭的內壁上一體成型有若干圓周均布的螺旋狀的凸棱，該凸棱從所述噴頭的大徑端延伸至小徑端，且所述凸棱的橫截面為半圓形。本實用新型在噴頭為錐管形狀，且在噴頭的內壁設置螺旋狀的凸棱，提升了噴頭的聚料性能，減小了對噴頭內壁的磨損，降低了大粒徑石料的回彈量，節約了原材料，提高了噴砼的強度，保證了隧道施工的噴砼質量,和施工進度。

技術領域

本實用新型涉及濕噴機械手噴頭技術領域，具體涉及一種聚料耐磨的濕噴機械手噴頭組件。

背景技術

隧道施工的濕噴技術是我國近幾年的新工藝，然而濕噴機械多為干噴機改進或國外引進，在實際使用過程中存在諸多問題。

目前使用的濕噴機械手噴頭的結構如圖1所示，包括依次連接的錐形管段11和柱形管段12，其中，柱形管段12位于出口端，在使用過程中，出料口不聚料，使得砼噴出后散開的面積較大，大粒徑石料易分散，從而在動能相同的情況下易出現大粒徑石料回彈掉落的問題，對材料浪費較大，從而影響噴砼的強度；此外，錐形管段11和柱形管段12均為光滑內壁，大粒徑石料在噴頭1內不規則運動，加快了噴頭1內壁的磨損。

因此，如何設計一款聚料、耐磨的濕噴機械手噴頭組件，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種聚料耐磨的濕噴機械手噴頭組件，以使得砼在噴頭內的運動具有一定規律，且增加噴頭組件出料口的聚料性能。

為解決上述技術問題，本實用新型的聚料耐磨的濕噴機械手噴頭組件，包括錐度為1：10-1：11的錐管形狀的噴頭，該噴頭的小徑端的內徑為50-70mm，在所述噴頭的內壁上一體成型有若干圓周均布的螺旋狀的凸棱，該凸棱從所述噴頭的大徑端延伸至小徑端，且所述凸棱的橫截面為半圓形。

采用本實用新型的噴頭組件，當砼到達噴頭的大徑端時，砼在泵送壓力和壓縮空氣壓力的雙重作用下流速加快，進入到噴頭中的砼沿著螺旋狀的凸棱旋轉著向小徑端運動，使得砼在噴頭內壁的運動軌跡具有一定規律，在此過程中，大粒徑石料沿噴頭內壁的凸棱前行，與其它砼更好地握裹在一起，使得大粒徑石料上的漿液增多，從而減小了對噴頭內壁的磨損；此外，在螺旋凸棱的作用下，砼有一定的旋轉動能，更能有效精準地從小徑端噴射，聚料性能得到大幅提升，對有拱架施工的隧道效果顯著，保證噴砼平整度，減少隧道欠挖，精準控制拱架保護層厚度，減少噴砼時間，提高工效，而且，大粒徑石料被其它砼握裹著噴出，降低了大粒徑石料的回彈量(與傳統的噴頭相比，回彈量降低了5％)，節約了原材料，提高了噴砼的強度，保證了隧道施工的噴砼質量和施工進度。

優選地，所述凸棱的橫截面的半徑沿遠離所述噴頭大徑端的方向逐漸減小，從而使得凸棱的橫截面的半徑與對應處的噴頭內徑更加匹配，防止因凸棱橫截面的半徑相對過大而出現阻礙砼運動的情況，進而避免出現砼噴射不連續的情況。

優選地，所述噴頭的長度和所述凸棱的螺距均為600mm，將噴頭的長度和凸棱的螺距設計為一致，以防止因相鄰兩條凸棱之間的距離過小而出現砼噴射不連續的情況。

優選地，所述噴頭的大徑端的內徑為88mm，所述噴頭的小徑端的內徑為60mm。

優選地，所述噴頭大徑端的凸棱的橫截面的半徑為10mm，所述噴頭小徑端的凸棱的橫截面的半徑為5mm，以與噴頭大徑端內徑和小徑端內徑相適配。

優選地，所述噴頭的內壁一體成型有四條所述凸棱，以與噴頭的大小相適配，防止出現因相鄰兩條凸棱之間的距離過小而導致的砼噴射不連續的情況。

優選地，所述噴頭采用聚氨酯注塑成型。

附圖說明