[實用新型]一種防止煙氣流淌物侵蝕的窯爐煙道口結構

有效

• 申請號: 201820698742.X
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208432118U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 閔超
• 申請（專利權）人: 彩虹集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D1/00;F27D1/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型提供一種防止煙氣流淌物侵蝕的窯爐煙道口結構，包括設置在窯爐胸墻上的頂部結構、底部結構和兩個側部結構，頂部結構、底部結構和兩個側部結構圍成供煙氣通過的煙道；頂部結構、底部結構和兩個側部結構均由含鋯材料制成；底部結構呈現一種帶有傾斜角度的斜坡結構，并且斜坡較低的一端遠離窯爐，斜坡較高的一端朝向窯爐；頂部結構和底部結構中，具有一定長度的突出胸墻表面以外的部分。本實用新型能夠防止煙氣中的污染物對煙道口的侵蝕作用，使下滴落在底部結構上的流淌物不至于流向窯爐內，避免底部結構以下的胸墻耐火材料結構受到流淌物的沖刷侵蝕。

技術領域

本實用新型屬于玻璃窯爐施工工程技術領域，涉及用于玻璃窯爐煙道煙氣流淌物防侵蝕和防向爐內流淌的結構，具體為一種防止煙氣流淌物侵蝕的窯爐煙道口結構。

背景技術

玻璃窯爐煙氣的主要特點：煙氣溫度高、煙氣流量適中、煙氣中SO₂的含量較高、粉塵的含量較低。

國內浮法玻璃生產線目前主要使用重油、天然氣、煤制氣等幾種燃料，其主要質量指標和燃燒特性如下：根據目前國內浮法玻璃行業的生產規模及使用的燃料情況，排氣溫度大多在400～500℃。煙氣中的主要污染物為SO_x和NO_x，其含量隨使用的燃料不同而相差較大。對于天然氣和煤制氣而言，因燃料中本身硫含量極少，煙氣排放濃度大多能滿足環保要求；而以重油為燃料的生產線，脫硫脫氮等環保減排壓力極大，會產生較多的污染物。

從熔窯通到換熱器的煙氣，先經水平煙道，再過垂直煙道進入換熱器。水平煙道的截面尺寸，通常按1—2m/s的煙氣流速來選取，高度宜大于寬度，垂直煙道截面又略大于水平煙道截面。煙道耐火材料的侵蝕通常是很嚴重的，這不僅由于排出氣體的速度快，而且還由于煙氣中含有氣體污染物并夾帶有配合料粉塵。這就要求煙道耐火材料機械強度高，蠕變率低，對溫度和氣氛的變化及堿侵蝕有較強的抵抗能力，不黏附粉塵，損壞速度緩慢。

目前的解決方法是采用較好的耐火材料砌筑煙道。在水平煙道入口處底面，使用質量好的致密鉻磚，稍后部位才用致密鋯磚，再往后的底面、側墻、磁磚則使用標準鉻磚或電熔AZS磚，垂直煙道與換熱器接口磚采用鉻剛玉磚。在煙道的頂部，所處的溫度最高，可達到1400-1500℃，受到堿蒸汽和粉塵侵蝕最嚴重，一般選用電熔再結合鎂磚。由于電熔再結合鎂磚制品中硅酸鹽相較少，方鎂石晶體發育完全且已經長大，方鎂石之間形成直接結合，延緩及遏止方鎂石晶體在堿蒸汽作用下逐漸長大的速度，不容易使磚體發生龜裂、粉化。煙道上部，該處溫度可達1100-1400℃，一般使用電95再結合鎂磚即可。煙道中部，所處溫度為800-1100℃，在這個溫度范圍內堿金屬硫酸鹽凝結，鎂、鈣質煙道受到SO₃和Na₂O的嚴重侵蝕并發生化學反應，伴隨較大的磚體膨脹，損壞嚴重，所以該部位不宜選用鎂磚，而應選用直接結合鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石，鎂橄欖石磚和鎂鋯磚。煙道下部，此段作業溫度低，荷重大，受堿侵蝕小，但因接近煙道，直接受冷空氣的影響，需要耐急冷急熱性好，價格低廉即可，故一般采用低氣孔黏土磚。

即使如此，煙道因全部磚體處于高溫荷重，粉塵、堿蒸汽的作用下，受到的侵蝕程度較碹和側墻嚴重，使用條件更為苛刻。煙道的堵塞、倒塌往往是玻璃窯停爐冷修的原因之一，因此仍需要對煙道進行改造，以改善煙氣對煙道的侵蝕情況。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種防止煙氣流淌物侵蝕的窯爐煙道口結構，其能夠防止煙氣中的污染物對煙道口的侵蝕作用。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種防止煙氣流淌物侵蝕的窯爐煙道口結構，包括設置在窯爐胸墻上的頂部結構、底部結構和兩個側部結構，頂部結構、底部結構和兩個側部結構圍成供煙氣通過的煙道；底部結構上形成煙道的表面為自窯爐外部向窯爐內部方向高度升高的傾斜面。

優選的，底部結構上傾斜面的傾角為0-75度。