[實用新型]一種立體綠化輕型基質注塑成型的模具

有效

• 申請號: 201820697620.9
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208197438U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 秦瑜瑞;呂易航;任海川;海德倫
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 蘇志洋

本實用新型提供了一種立體綠化輕型基質注塑成型的模具，它包括頂端和底端敞口且內部中空的主體、以及封堵所述主體頂端敞口位置和底端敞口位置的頂蓋和底蓋，所述底蓋與所述主體的底端螺紋連接。該模具為三段式結構，使投料、發泡成型和脫模三階段都更加簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種立體綠化輕型基質注塑成型的模具。

背景技術

模具是隨工業產品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質量要求以及成型工藝條件的變化而變化的，模具設計分為制建工藝分析與設計、模具總體方案設計、總體結構設計、零件圖設計四個階段。當代模具要求的精度要比傳統模具高出一個數量級，其精度已達到0.003 mm，甚至更高。

因選材和用材問題使模具過早報廢，大約占模具失效的50%左右。在整個模具價格構成中，材料所占比例不大，一般占總成本的20-30%，所以采用優質模具材料和應用表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。

對于一些立體綠化輕型基質，其粘稠度較高，成型比較困難，容易出現配比不合適、混合不均勻，反應時間不好控制等問題。所以必須要求模具設計精致，反應配料注入方便，反應過程中模具的構造不發生變化，密封性好等。

立體綠化輕型基質成型后，脫模過程也十分重要，特別是其粘稠度較高，根據基質的性質，選擇良好的模具材料對于脫模的困難程度十分重要。另外根據基質的成型形狀，模具的形狀設計是否精妙對于脫模的難易程度也有較大的影響。

因此，設計一種適于粘稠度較高的基質使用、且成型和脫膜都比較方便的立體綠化輕型基質注塑成型的模具具有重要的現實意義。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種立體綠化輕型基質注塑成型的模具。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種立體綠化輕型基質注塑成型的模具，它包括頂端和底端敞口且內部中空的主體、以及封堵所述主體頂端敞口位置和底端敞口位置的頂蓋和底蓋，所述底蓋與所述主體的底端螺紋連接。

基于上述，所述頂蓋和所述主體的頂端螺紋連接。

基于上述，所述頂蓋和所述主體的頂端錐度連接。

基于上述，所述主體內部中空部分的直徑由上到下逐漸減小。

基于上述，所述頂蓋內端面設有直徑逐漸減小的柱體，所述柱體和所述主體等高，裝配情況下，等高位置處所述柱體的直徑小于所述主體內部中空部分的直徑。

基于上述，所述頂蓋、所述底蓋和所述主體的側壁上設有對應的對齊結構。

基于上述，所述頂蓋、所述底蓋和所述主體的橫截面為相同的多邊形。

基于上述，所述模具為鋁質模具，所述頂蓋、所述底蓋和所述主體的內壁均鍍有氧化層。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體地說，本實用新型具有以下優點：

本實用新型提供的立體綠化輕型基質注塑成型的模具為頂蓋、主體和底蓋構成的三段式結構，使投料、發泡成型和脫模三階段都更加簡單方便；所述頂蓋和所述主體的頂端螺紋連接或錐度連接，方便拆卸且不易發生偏斜；所述主體內部中空部分的直徑由上到下逐漸減小，所述頂蓋內端面設有直徑逐漸減小的柱體，以便使基質成型為相應的形狀；所述頂蓋、所述底蓋和所述主體的側壁上設有對應的對齊結構，便于三者裝配對齊；所述模具為鋁質模具，所述頂蓋、所述底蓋和所述主體的內壁均鍍有氧化層，鋁材質可以保證了其硬度和延展性，氧化膜使模具表面光滑，易于脫模，且脫模之后幾乎無粘連。

附圖說明

圖1 是實施例1中所述立體綠化輕型基質注塑成型的模具的爆炸示意圖。