[實(shí)用新型]一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820697373.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208165919U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳茂法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南安中辰環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B65G33/14
• 分類號(hào): B65G33/14;B30B1/26
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 曾捷

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置，包括輸送殼和壓縮倉(cāng)，本實(shí)用新型裝置通過(guò)設(shè)置輸送殼，可以將垃圾自動(dòng)輸送到壓縮倉(cāng)內(nèi)，減少人工操作麻煩，提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置螺旋葉片，避免垃圾堵塞設(shè)備；通過(guò)設(shè)置通孔和出水管，垃圾內(nèi)的水分在被輸送時(shí)可以從通孔排出，壓縮后的污水可以從排水管排出，有效避免了污水堵塞造成設(shè)備損壞的可能；通過(guò)設(shè)置凸輪結(jié)構(gòu)，通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)按壓平板，使得剪式支架推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，壓板對(duì)壓縮倉(cāng)內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮工作，完成對(duì)垃圾壓縮功能，滑塊在彈簧作用下回彈，使得壓板回收，操作方便。本實(shí)用新型裝置具有工作效率高、污水可排出和自動(dòng)上料的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置。

背景技術(shù)

在日常生活中，人們生活所產(chǎn)生的垃圾是無(wú)處不在的，它主要分為廚余垃圾、可回收垃圾、不可回收垃圾、有毒有害垃圾等等，垃圾的產(chǎn)生，伴隨著垃圾處理裝置的產(chǎn)生，目前對(duì)垃圾的處理方式大多數(shù)是集中起來(lái)焚燒，但是因?yàn)槔捏w積較為大，運(yùn)輸起來(lái)十分的麻煩，所以需要先對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮處理。在現(xiàn)有技術(shù)里，垃圾壓縮裝置壓縮的效率非常低，不能滿足現(xiàn)在日益增加的垃圾量；并且，現(xiàn)有垃圾壓縮設(shè)備需要人工將垃圾倒入設(shè)備內(nèi)，這項(xiàng)工作非常的臟，好容易導(dǎo)致工人患??；還有就是目前的垃圾處理設(shè)備沒(méi)有去除污水的功能，壓縮后污水會(huì)積攢在設(shè)備內(nèi)，不僅影響設(shè)備的運(yùn)行，還會(huì)造成惡臭。基于以上的原因，本實(shí)用新型提出一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的工作效率低、污水無(wú)法排出和需要人工上料的缺陷，提供一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置。所述一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置具有工作效率高、污水可排出和自動(dòng)上料等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型自動(dòng)進(jìn)料垃圾壓縮處理裝置，包括輸送殼,所述輸送殼呈Y字形，所述輸送殼頂面靠近右側(cè)固定連接有進(jìn)料漏斗，所述輸送殼底面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，所述輸送殼右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定連接有第一滾軸，所述第一滾軸貫穿輸送殼延伸到輸送殼的內(nèi)部，所述第一滾軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)一側(cè)的側(cè)面上固定連接有第一螺旋葉片，所述第一滾軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)與其相互嚙合的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪遠(yuǎn)離第一錐齒輪一側(cè)固定連接有第二滾軸，所述第二滾軸上固定連接有第二螺旋葉片，所述輸送殼遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端內(nèi)壁上分別固定連接有支架，所述第二滾軸遠(yuǎn)離第二錐齒輪一端活動(dòng)連接在支架的中心，所述輸送殼遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端貫穿有兩個(gè)壓縮倉(cāng)，前側(cè)所述壓縮倉(cāng)的前側(cè)外壁上固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定連接有第三滾軸，所述第三滾軸貫穿兩個(gè)壓縮倉(cāng)，所述第三滾軸分別位于每個(gè)壓縮倉(cāng)內(nèi)固定連接有兩個(gè)凸輪，所述壓縮倉(cāng)內(nèi)腔前后側(cè)壁中心均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上下側(cè)面中心貫穿有圓桿，所述圓桿兩端均固定連接在滑槽內(nèi)壁上，所述圓桿位于滑塊底部套設(shè)有彈簧，所述凸輪下方設(shè)置有平板，所述平板底面中心活動(dòng)連接有剪式支架，所述剪式支架中心活動(dòng)連接有凸塊，所述凸塊固定連接在滑塊上，所述剪式支架底端活動(dòng)連接有壓板，所述第三滾軸位于兩個(gè)壓縮倉(cāng)之間固定連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪為半齒齒輪所述第三錐齒輪下方設(shè)置有與其相互嚙合的第四錐齒輪，所述第四錐齒輪底面中心固定連接有第四滾軸，所述第四滾軸中心活動(dòng)連接有固定板，所述固定板固定連接在壓縮倉(cāng)的外壁上，所述第四滾軸遠(yuǎn)離第四錐齒輪一端固定連接有底板，所述底板上開(kāi)設(shè)有方孔。

優(yōu)選的，所述底板的直徑大于兩個(gè)壓縮倉(cāng)之間的最大距離，所述方孔的大小與壓縮倉(cāng)的大小相同。

優(yōu)選的，所述第四滾軸的長(zhǎng)度與壓縮倉(cāng)高度相同。

優(yōu)選的，所述壓縮倉(cāng)遠(yuǎn)離輸送殼一側(cè)靠近底面固定連接有出水管，所述出水管貫穿壓縮倉(cāng)。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述壓縮倉(cāng)內(nèi)的凸輪最高點(diǎn)朝向相反。

優(yōu)選的，所述壓板為L(zhǎng)形，且所述壓板短邊面積大于輸送殼的面積。