[實用新型]一種仙草圓顆粒的成型模具

有效

• 申請號: 201820697205.3
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208972656U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 曹華斌;李周恩
• 申請（專利權）人: 龍巖嘉麒生物科技有限公司
• 主分類號: A23P30/10
• 分類號: A23P30/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 曾煥新

本實用新型公開了一種仙草圓顆粒的成型模具，為一種內可通冷卻水的模具，分為上下兩個模，上下模均設有半球形的成型模孔，合模后為球形，采用下模內直通冷卻水的方法對仙草液體進行冷卻，比起傳統模板采用自然冷卻工藝制作仙草圓顆粒更加經濟、實用、高效。

技術領域

本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種應用于制作仙草圓顆粒的成型模具。

背景技術

目前市面上尚未出現仙草圓顆粒的產品，主要是因為制作仙草圓顆粒的產能效率較低。只能采用類似制作水晶薯仔的方式，用大量的塑料模板進行澆注后，然后放置自然冷卻或冷風降溫到定型后，再進行脫模。若能解決冷卻效率的問題，將時間大大縮減至20%的時間，就可以大大增加工作效率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種仙草圓顆粒的成型模具，通過在模具內通冷卻水，縮短冷卻時間，提高制作仙草圓顆粒效率。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種仙草圓顆粒的成型模具，其特征是：包括上模板和下模板，所述下模板為固定板，上表面設有多個下模孔，內部中空，通冷卻水，左右分別設有多個冷卻水進水口和冷卻水出水口，所述上模板為活動板，上表面開有多個澆注口，下表面設有多個上模孔，所述澆注口與上模孔是相通的，所述上模孔與下模孔均為半球形，位置一一對應，所述上模板和下模板合模后，上模孔與下模孔合成一個個球形凹槽。

優選的，所述冷卻水進水口和冷卻水出水口對稱分布。

優選的，所述澆注口的口徑大小約為仙草圓顆粒口徑的1/2。

本實用新型為一種內可通冷卻水的模具，分為上下兩個模，上下模的成型模孔均為半球形，采用下模內直通冷卻水的方法對仙草液體進行冷卻，比起傳統模板采用自然冷卻工藝制作仙草圓顆粒更加經濟、實用、高效。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是上下模板分開后的平面示意圖，其中圖2a為下模板平面示意圖，圖2b為上模板平面示意圖。

圖3為成型過程的截面剖視圖。

圖中， 1-下模板、2-上模板、11-下模孔、12-冷卻水進口、13-冷卻水出口、21-澆注口、22-上模孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1-3為本實用新型的優選方案，圖3箭頭為水流方向，包括上模板1和下模板2，二者的成型模孔分別為半球形，合模后組成球形。

下模板2為固定板，上表面設有多個圓形半球形作為下模孔11，內部中空，通冷卻水，左右分別設有多個冷卻水進水口12和冷卻水出水口13，對稱分布。上模板2為活動板，又稱澆注模板，用于澆注熱流體狀的液態仙草凍，上模板2上表面開有多個澆注口21，下表面為多個半球形的上模孔22，澆注口21與上模孔22是相通的，澆注口21的口徑大小約為仙草圓顆粒口徑的1/2。上模孔22與下模孔11的位置一一對應，上模板1和下模板2合模后，上模孔22與下模孔11合成一個個球形成型模孔。

本實用新型制作仙草圓顆粒的操作順序為：

①先準備好熱流體狀的仙草凍物料；

②往固定的下模板1中接通冷卻水；

③把活動的上模板2整齊倒扣在下模板1上，使得上模孔22與下模孔11合成一個個球形成型模孔；

④往上模板2的澆注口21中澆注熱流體狀的仙草凍物料，其澆注的量依據膜孔的數量以及規格大小；