[實用新型]一種尼龍拋光輪廢料再加工設備

有效

• 申請號: 201820696700.2
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208164158U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 汪燕芳;黎強;黎震
• 申請（專利權）人: 通城縣振聲科技有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種尼龍拋光輪廢料再加工設備，屬于打磨材料加工設備技術領域。驅動電機固定在機架上，兩個混料罐對稱設置在壓縮筒的外壁上，壓縮筒內設置有一壓縮輥，壓縮輥的非軸線位置通過一轉軸與壓縮筒相連，驅動電機與轉軸相連，導向孔內滑動連接有一隔板，隔板的內端內端緊壓在壓縮輥的外壁上，壓縮輥的外壁與壓縮筒的內壁抵靠，壓縮輥繞轉軸旋轉能夠配合兩塊隔板在壓縮筒內形成容積逐漸增大的進料腔和容積逐漸減小的出料腔；壓縮筒上開設有與進料腔相通的主料進料孔，壓縮筒上開設有與出料腔相通的出料孔；隔板的外端與混料罐之間通過一個驅使隔板內端抵靠在壓縮輥外壁上的壓緊彈簧相連。本實用新型具有結構簡單、性能穩定等優點。

技術領域

本實用新型屬于打磨材料的加工設備技術領域，涉及一種尼龍拋光輪廢料再加工設備。

背景技術

金屬表面，特別是不銹鋼表面的打磨、拋光用的尼龍拋光輪產品在市場上的需求較大，且處于擴展趨勢，然而，對尼龍輪進行切割成圓盤狀的拋光輪后，形成大量的余料，余料的比例高達20％～30％，余料無法再利用，導致原料的浪費和生產成本的上升，影響市場競爭力。

目前而言，由于尼龍纖維材料的加工商采用大型設備進行生產，其成本可以控制，且其生產量大，可以攤銷設備采購成本和設備維護成本，然而，對于部分企業而言，雖然余料占比較大，但是其總量仍然不符合大型設備的采購和生產線的增設，余料基本上都當做廢料處理。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種尼龍拋光輪廢料再加工設備，本實用新型所要解決的技術問題是如何實現對余料尼龍纖維進行再加工。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種尼龍拋光輪廢料再加工設備，其特征在于，本加工設備包括機架、驅動電機、壓縮筒和兩個混料罐，所述驅動電機固定在機架上，兩個混料罐對稱設置在壓縮筒的外壁上，所述壓縮筒內設置有一壓縮輥，所述壓縮輥的非軸線位置通過一轉軸與壓縮筒相連，所述驅動電機與轉軸相連，所述壓縮筒的筒壁上開設有分別與兩個混料罐一一對應的導向孔，所述導向孔內滑動連接有一隔板，所述隔板的內端內端緊壓在壓縮輥的外壁上，所述壓縮輥的外壁與壓縮筒的內壁抵靠，所述壓縮輥繞轉軸旋轉能夠配合兩塊隔板在壓縮筒內形成容積逐漸增大的進料腔和容積逐漸減小的出料腔；所述壓縮筒上開設有與進料腔相通的主料進料孔，所述壓縮筒上開設有與出料腔相通的出料孔；所述隔板的外端與混料罐之間通過一個驅使隔板內端抵靠在壓縮輥外壁上的壓緊彈簧相連；

所述主料進料孔與混料罐相連通，所述出料孔連接一位于壓縮筒外的噴嘴。

將尼龍輪余料粉碎后加入到混料罐內，通過壓縮輥的旋轉，配合兩塊隔板，當壓縮輥與壓縮筒的內壁接觸點位于兩塊隔板所在平面的一側時，這一側的壓縮筒內形成一個容積逐漸縮小的出料腔和容積逐漸增大的進料腔，而另一側為一個完整空間，且在壓縮輥旋轉過程中，該完整空間逐漸增大，將熱熔后的尼龍纖維和輔料在該區域內混合，在進料腔內，由于容積逐漸增大，混料罐內的原料混合物逐漸進入，在出料腔內，由于容積逐漸減小，該出料腔內的混合物被擠壓出出料孔，形成發泡物噴射在基板上，形成尼龍纖維發泡物，待其冷卻后形成新的尼龍輪材料。

在壓縮輥旋轉至兩塊隔板的另一側后，其原理如上，可以再進行一次入料和噴料，如此反復。

在上述的一種尼龍拋光輪廢料再加工設備中，所述混料罐內設置有能夠主料和輔料進行混合的攪拌裝置。

在上述的一種尼龍拋光輪廢料再加工設備中，所述攪拌裝置包括連接在隔板外端的驅動軸，所述驅動軸外螺紋連接有一軸套，所述軸套外固定設置有攪拌葉，所述攪拌葉位于混料罐內，所述軸套的兩端分別通過平面軸承與混料罐的內壁相連，所述驅動軸與隔板的外端之間焊接。

隔板在導向孔內上下移動，驅動軸也在混料罐內上下移動，在驅動軸與軸套之間的螺紋結構的配合下，軸套旋轉，即攪拌葉旋轉，對混料罐內的尼龍纖維泥和輔料進行混合，使其配料均勻、溫度均勻。