[實用新型]一種鑲拼式結構的航空航天用塑料電池排列線束板模具

有效

• 申請號: 201820695536.3
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208305589U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 許增輝;張志輝
• 申請（專利權）人: 洛陽力諾模具有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鑲拼式結構的航空航天用塑料電池排列線束板模具，包括相對設置的定模和動模，該定模包括連接為一體的定模座板、定模墊板、定模板，該動模包括連接為一體的動模座板、膜腿、動模板，所述定模板上固設有定模仁，定模仁上安裝有定模鑲件；所述動模板上固設有動模仁，動模仁上安裝有動模鑲件以及鑲拼式鑲件；所述動模板、定模板通過第一導柱定位，所述定模墊板與定模板通過第二導柱定位。本實用新型提出的塑料電池排列線束板模具解決了產品的槽部出現毛刺的問題；此外，鑲拼式鑲件進行精密加工，有效解決了尺寸誤差大和加工工藝復雜的問題，且當某個鑲件出現損壞時可以單獨更換，節約成本。

技術領域

本實用新型屬于電池排列線束板模具制造領域，特別涉及一種鑲拼式結構的航空航天用塑料電池排列線束板模具。

背景技術

航空航天用的塑料電池排列線束板具有排線卡槽非常多的特點，并且線纜為軟質外皮，因此對線束板的卡槽具有極高的工藝需求，例如所有卡槽均不能出現毛刺。然而現有的線束板模具均在模仁上裝配一個動模鑲件和一個定模鑲件，然后對模具型腔進行澆注從而一次成型。但是由于航空航天用的塑料電池線束板長度較長，單獨一個整體鑲件加工起來十分復雜，成本高且工藝難以保證，并且一單損壞就要全部更換整個鑲件，耗費大量人力物力。進一步的，傳統的模具其動模部分為所有筋位處需要放電加工，因此產品結構特殊，縱向和橫向筋特別多，造成制作模具過程中，放電時間占有模具總加工時間一半左右，且放電后的膠位是磨砂面，后期因筋位槽太窄，拋光困難，產品容易粘斷在模具中，不好取出，如果筋位一旦個別處損壞就要整體新做鑲件，造成模具壽命短，成本浪費十分嚴重。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有的塑料電池排列線束板模具在生產制造過程中容易使產品出現毛刺的問題，有效解決了尺寸誤差大和加工工藝復雜的問題，從而更加適于實用。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現。依據本實用新型提出的一種鑲拼式結構的航空航天用塑料電池排列線束板模具，包括相對設置的定模和動模，該定模包括連接為一體的定模座板、定模墊板、定模板，該動模包括連接為一體的動模座板、膜腿、動模板，該定模墊板上設有澆注流道以及與該澆注流道連通的澆口套，該澆口套與模具型腔連通；所述定模板上固設有定模仁，定模仁上安裝有定模鑲件；所述動模板上固設有動模仁，動模仁上安裝有動模鑲件以及鑲拼式鑲件；所述定模板與動模板通過固定塊相連，所述動模板、定模板通過第一導柱定位，所述定模墊板與定模板通過第二導柱定位；所述動模座板上放置有連接為一體的上頂針板、下頂針板，該上頂針板上裝配有頂針、拉料針以及回針，該動模座板上還裝配有中托司，該中托司穿過上頂針板與下頂針板的滑套后其頂端滑動設于動模板內。

本實用新型的目的及解決其技術問題還采用以下技術措施來進一步實現。

前述的電池排列線束板模具，所述動模仁包括第一動模仁、第二動模仁以及第三動模仁，所述鑲拼式鑲件包括兩個第一鑲件、兩個第二鑲件以及兩個第三鑲件，其中兩個第一鑲件安裝在第一動模仁上，兩個第二鑲件安裝在第二動模仁上，兩個第三鑲件安裝在第三動模仁上。

前述的電池排列線束板模具，所述上頂針板上設有復位彈簧，該復位彈簧的頂端與動模板抵接。

前述的電池排列線束板模具，所述第一導柱固定在定模板上，其下端滑動設置于動模板的第一導套內。

前述的電池排列線束板模具，所述第二導柱固定在定模墊板上，其下端滑動設置于定模板的第二導套內。

前述的電池排列線束板模具，所述動模仁上安裝有滑塊，該滑塊上裝配有鏟基。

前述的電池排列線束板模具，所述上頂針板上還通過螺釘固設有限位塊。

前述的電池排列線束板模具，所述動模座板上開設有多個頂出孔，注塑機頂出桿穿過該頂出孔推動下頂針板。

前述的電池排列線束板模具，所述定模座板上通過螺釘固設有一定位環。