[實(shí)用新型]一種熱彎石墨模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820695051.4 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN208883702U | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧松青;沈思思;陳錦程;唐克焱;鐘文武 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市瑞立達(dá)玻璃蓋板科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/03 | 分類號: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 深圳市智圈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44351 | 代理人: | 韓紹君 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凸塊 第二基準(zhǔn)面 下模固定塊 上模組件 下模組件 凹模 凸模 本實(shí)用新型 第一基準(zhǔn)面 上模固定塊 石墨模具 熱彎 斜槽 對稱設(shè)置 時(shí)間縮短 整體加工 側(cè)面 銜接 固定塊 良品率 通氮?dú)?/a> 圍合成 一空腔 合模 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型公開了一種熱彎石墨模具,包括上模組件和下模組件,合模后,上模組件的第一基準(zhǔn)面與下模組件的第二基準(zhǔn)面圍合成一空腔,下模組件包括下模固定塊和凹模,凹模設(shè)置在下模固定塊上;凹模的第二基準(zhǔn)面設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊,第一凸塊和第二凸塊均與第二基準(zhǔn)面曲面銜接過渡;下模固定塊的外表面設(shè)置有用于通氮?dú)獾男辈郏辈垡匀我饨嵌劝荚O(shè)在下模固定塊的外表面上。上模組件包括上模固定塊和凸模;凸模設(shè)置在上模固定塊上,凸模包括第一基準(zhǔn)面、第一側(cè)面、第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽對稱設(shè)置在第一基準(zhǔn)面的兩端與第一側(cè)面銜接。采用本實(shí)用新型后,整體加工時(shí)間縮短了,良品率提高了,有效為企業(yè)節(jié)約了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種熱彎石墨模具。
背景技術(shù)
模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成;模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。運(yùn)用石墨模具對玻璃進(jìn)行塑形是玻璃熱彎機(jī)中最主要的部分,而該部分最重要的技術(shù)則是對石墨模具進(jìn)行加熱,使得石墨模具在玻璃熔點(diǎn)之下時(shí),對石墨模具進(jìn)行操作,從而使得玻璃能夠隨之定形。現(xiàn)有技術(shù)中,石墨模具的成型面有直角臺階,熱彎成型中,直角臺階容易對玻璃表面造成鋸齒壓痕,壓痕導(dǎo)致后工序的拋光時(shí)間延長,降低了良率和效率,且有些壓痕無法去除,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種模具,成型面采用曲面銜接代替原有的臺階面,使得成型時(shí)工件的外周邊不會直接接觸臺階面,從而增加良品率,減輕了后工序的工作壓力,提高了效率,降低了成本。
一種熱彎石墨模具,包括上模組件和下模組件,合模后,上模組件的第一基準(zhǔn)面與下模組件的第二基準(zhǔn)面圍合成一空腔,下模組件包括下模固定塊和凹模,凹模設(shè)置在下模固定塊上;凹模的第二基準(zhǔn)面設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊,第一凸塊與第二凸塊的表面呈光滑狀,第一凸塊與第二凸塊的邊角呈圓弧狀;第一凸塊和第二凸塊均與第二基準(zhǔn)面曲面銜接過渡;下模固定塊的外表面設(shè)置有用于通氮?dú)獾男辈郏辈垡匀我饨嵌劝荚O(shè)在下模固定塊的外表面上。
優(yōu)選的,上模組件包括上模固定塊和凸模;凸模設(shè)置在上模固定塊上,凸模包括第一基準(zhǔn)面、第一側(cè)面、第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽對稱設(shè)置在第一基準(zhǔn)面的兩端與第一側(cè)面銜接,第一凹槽和第二凹槽分別與第一凸塊和第二凸塊相適配,第一凹槽與第二凹槽的表面呈光滑狀,第一凹槽與第二凹槽的邊角呈圓弧狀。
優(yōu)選的,第一凹槽和第二凹槽均與第一基準(zhǔn)面和第一側(cè)面曲面銜接過渡。
優(yōu)選的,空腔用于成型工件,空腔的體積大于工件的體積,空腔的周圍設(shè)置有用于排氣的間隙。
優(yōu)選的,斜槽的角度為45°或60°。
采用以上所述的一種模具,模具突破了現(xiàn)有技術(shù)的由于臺階面造成的工件四周有鋸齒壓痕,且模具底部的通氮?dú)庑辈勰苡行а娱L模具的使用壽命,為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中下模組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中下模組件的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型中下模組件的仰視圖。
圖5為本實(shí)用新型中上模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型中上模組件的仰視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
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