[實用新型]廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構

有效

• 申請號: 201820693329.4
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208305720U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 張慎勇
• 申請（專利權）人: 浙江愛康醫用塑料有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29L31/56
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構，包括上、下復板，上復板下設墊板下設定模板，下復板上設模腳，模腳之間的下復板上設上、下頂針板和頂針，模腳上設固定板上設動模板，動模板中設蓋頭芯子，其特征在于所述的固定板與動模板之間設內套壓板和芯子底板，內套壓板中設內套，內套穿過內套壓板和芯子底板插入蓋頭芯子中，上、下頂針板上設頂桿，頂桿穿過固定板插入內套中，頂桿上端與蓋頭相接觸，內套壓板和芯子底板中開有彈簧孔，彈簧孔中設彈簧，動模板、芯子底板和內套壓板中設定距拉釘，定距拉釘穿過動模板和芯子底板與內套壓板螺紋連接，定距拉釘上制有定距環，動模板上制定距槽，定距環與定距槽相接觸。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構。

背景技術

在開刀手術過程中，患者身上會產生大量的廢水和廢血液，需要清除。因此，有人開發了一種真空廢液收集桶，真空廢液收集桶上設有桶蓋，桶蓋上設置蓋頭，桶蓋下制有外圓環和內圓環，并在內圓環的外壁制有倒扣，已經技術通常是采用頂針或脫料板將蓋頭直接強制頂出脫模，由于內圓環外壁有倒扣，而內圓環的外壁和內壁都受到限制，若直接頂出則容易將倒扣拉斷，導致產品的成品率低。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種分兩側開模給蓋頭內圓環的倒扣留出向內彈性脫模的空間，保證產品成品率的廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構。

本實用新型廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構的技術方案是：包括上復板和下復板，上復板下設置墊板，墊板下設置定模板，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和頂針，模腳上設置固定板，固定板上設置動模板，動模板中設置蓋頭芯子，蓋頭芯子、動模板和定模板之間有注塑成型的廢液收集桶的蓋頭，蓋頭下制有外圓環和內圓環，內圓環外壁制有倒扣，倒扣與蓋頭芯子的內壁相接觸，其特征在于：所述的固定板與動模板之間設置內套壓板和芯子底板，內套壓板與固定板經緊固件相固定，芯子底板與動模板經緊固件相固定，內套壓板中設置內套，內套穿過內套壓板和芯子底板插入蓋頭芯子中，在上、下頂針板上設置頂桿，頂桿穿過固定板插入內套中，頂桿的上端與蓋頭相接觸，所述的內套壓板和芯子底板中開有相通的彈簧孔，彈簧孔中設置彈簧，彈簧的上端與動模板相接觸，彈簧的下端與固定板相接觸，所述動模板、芯子底板和內套壓板中設置定距拉釘，定距拉釘穿過動模板和芯子底板與內套壓板螺紋連接，在定距拉釘上制有定距環，動模板上制有定距槽，定距環與定距槽相接觸。

本實用新型公開了一種廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構，當廢液收集桶的蓋頭注塑成型后，模具逐漸打開，上復板、墊板和定模板保持不動，下復板帶動模腳、上頂針板、下頂針板、固定板和內套壓板向下移動，此時先由彈簧在回復力的作用下頂住動模板，使動模板與定模板先保持不動，動模板經緊固件帶動芯子底板保持不動，使模具先從內套壓板和芯子底板之間開模，內套壓板帶動內套向下移動，上、下頂針板帶動向下移動，使內套與頂桿脫出蓋頭的內圓環，給內圓環留出向內彈性變形的空間，當內套壓板和芯子底板打開至一定程度時，內套壓板帶動定距拉釘的定距環與動模板上的定距槽相接觸，此時由定距拉釘帶動動模板和芯子底板一起向下移動，模具從動模板和定模板處開模，最后通過上、下頂針板帶動頂桿向上移動將蓋頭向上頂出脫模，由于內套已經脫出蓋頭的內圓環，使內圓環的內壁空出，此時頂桿強制向上頂出蓋頭時，內圓環的倒扣在塑料材料彈性的作用下向內輕微彈性變形，便可輕易脫出，從而避免倒扣不會被拉斷，保證產品的成品率。

本實用新型廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構，所述的上、下頂針板上設置導桿，導桿穿過內套壓板和芯子底板的彈簧孔。有了導桿，可對彈簧起到導向作用。

附圖說明

圖1是廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構的結構示意圖；

圖2是圖1的A處局部放大示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種廢液收集桶蓋頭模具成型脫模機構，如圖1—圖2所示，包括上復板1和下復板2，上復板下設置墊板3，墊板下設置定模板4，下復板上設置模腳5，模腳之間的下復板上設置上頂針板6、下頂針板7和頂針8，模腳上設置固定板9，固定板上設置動模板10，動模板中設置蓋頭芯子11，蓋頭芯子、動模板和定模板4之間有注塑成型的廢液收集桶的蓋頭12，蓋頭下制有外圓環13和內圓環14，內圓環外壁制有倒扣15，倒扣與蓋頭芯子11的內壁相接觸，其特征在于：所述的固定板9與動模板10之間設置內套壓板16和芯子底板17，內套壓板與固定板9經緊固件相固定，芯子底板與動模板10經緊固件相固定，內套壓板中設置內套18，內套穿過內套壓板和芯子底板插入蓋頭芯子11中，在上、下頂針板6、7上設置頂桿19，頂桿穿過固定板9插入內套中，頂桿的上端與蓋頭12相接觸，所述的內套壓板16和芯子底板17中開有相通的彈簧孔20，彈簧孔中設置彈簧21，彈簧的上端與動模板10相接觸，彈簧的下端與固定板9相接觸，所述動模板10、芯子底板17和內套壓板16中設置定距拉釘22，定距拉釘穿過動模板和芯子底板與內套壓板螺紋連接，在定距拉釘上制有定距環23，動模板上制有定距槽24，定距環與定距槽相接觸。當廢液收集桶的蓋頭12注塑成型后，模具逐漸打開，上復板1、墊板3和定模板4保持不動，下復板帶動模腳5、上頂針板6、下頂針板7、固定板9和內套壓板16向下移動，此時先由彈簧21在回復力的作用下頂住動模板10，使動模板與定模板4先保持不動，動模板經緊固件帶動芯子底板17保持不動，使模具先從內套壓板16和芯子底板17之間開模，內套壓板帶動內套18向下移動，上、下頂針板6、7帶動向下移動，使內套18與頂桿19脫出蓋頭12的內圓環14，給內圓環留出向內彈性變形的空間，當內套壓板16和芯子底板17打開至一定程度時，內套壓板16帶動定距拉釘22的定距環23與動模板10上的定距槽24相接觸，此時由定距拉釘22帶動動模板10和芯子底板17一起向下移動，模具從動模板10和定模板4處開模，最后通過上、下頂針板6、7帶動頂桿19向上移動將蓋頭12向上頂出脫模，由于內套18已經脫出蓋頭12的內圓環14，使內圓環的內壁空出，此時頂桿19強制向上頂出蓋頭12時，內圓環14的倒扣15在塑料材料彈性的作用下向內輕微彈性變形，便可輕易脫出，從而避免倒扣不會被拉斷，保證產品的成品率。所述的上、下頂針板6、7上設置導桿25，導桿穿過內套壓板16和芯子底板17的彈簧孔20。有了導桿25，可對彈簧21起到導向作用。