[實用新型]一種節能降耗的EPS、EPP發泡模具

有效

• 申請號: 201820690620.6
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208714324U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 周福亮;郭巍巍;陸海梅
• 申請（專利權）人: 南通超達裝備股份有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫騰

本實用新型涉及一種節能降耗的EPS、EPP發泡模具，它包括凸模固定板、凹模固定板、支撐柱、凹模、凸模、封板和加熱組件，封板上四角位置分別通過支撐柱安裝有凹模固定板，凹模固定板上面設計有凸模固定板，凸模固定板中間下面設計有凸模，凹模固定板中間鏤空設計有凹模，凸模位于凹模內部，加熱組件設計安裝在封板上面，在封板與加熱組件之間還設計有隔熱板。優點是設計簡單，使用方便，通過本專利設計使用的隔熱板使加熱組件的熱量向外散發減少，大多熱能用于凹模與凸模之間產品發泡加熱成型，節省能耗。

技術領域

本實用新型涉及一種發泡模具，具體涉及一種節能降耗的EPS、EPP發泡模具。

背景技術

EPS / EPP粒子由原材料變為成型產品變相過程：1.氣體引入液體或熔態塑料粒子，產生微孔。→2.氣體膨脹，微孔增長到一定體積。→3.微孔結構固定成型。其中1和2過程主要在預發階段完成，泡沫粒子進入模具的最主要目的在于固定定型。也就是蒸熟或燒透模具成型階段一般包含合模、加料、蒸汽熱成型、冷卻、脫模幾個過程；成型模具作為生產中直接產出的工藝裝備，銜接設計和生產。模具的設計也需考慮實際生產工藝，需要方便生產，提高生產效率。努力滿足客戶的形狀要求。

以往EPS、EPP發泡模具使用時需要加熱，加熱過程中熱量向四周散發，并不是所有熱量都用來產品加熱成型，能耗高。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種節能降耗的EPS、EPP發泡模具，設計簡單，使用方便，節省能耗。

本實用新型的技術方案如下：

一種節能降耗的EPS、EPP發泡模具，它包括凸模固定板、凹模固定板、支撐柱、凹模、凸模、封板和加熱組件，封板上四角位置分別通過支撐柱安裝有凹模固定板，凹模固定板上面設計有凸模固定板，凸模固定板中間下面設計有凸模，凹模固定板中間鏤空設計有凹模，凸模位于凹模內部，加熱組件設計安裝在封板上面，在封板與加熱組件之間還設計有隔熱板。

所述的隔熱板是GPO-3，樹脂玻璃纖維工程復合材料。

所述的隔熱板的密度為1.85 g/cm³，抗折強度在23°C下為250 N/mm²，抗壓強度在23°C下為460 N/mm²，抗壓強度在200°C下為250 N/mm²，熱膨脹系數為17 10^-6 K^-1，導熱系數0.18 W/mK，連續使用溫度210°C，最高使用溫度220°C，吸水率在23°C下24 h之后為0.1%。

所述的隔熱板厚度為2-40mm。

所述的加熱組件是蒸汽加熱管或電加熱絲元件。

本實用新型的優點是設計簡單，使用方便，通過本專利設計使用的隔熱板使加熱組件的熱量向外散發減少，大多熱能用于凹模與凸模之間產品發泡加熱成型，節省能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

參照附圖1，一種節能降耗的EPS、EPP發泡模具，它包括凸模固定板1、凹模固定板2、支撐柱3、凹模4、凸模5、封板6和加熱組件7，封板6上四角位置分別通過支撐柱3安裝有凹模固定板2，凹模固定板2上面設計有凸模固定板1，凸模固定板1中間下面設計有凸模5，凹模固定板2中間鏤空設計有凹模4，凸模5位于凹模4內部，加熱組件7設計安裝在封板6上面，在封板6與加熱組件7之間還設計有隔熱板8。

所述的隔熱板8是GPO-3，樹脂玻璃纖維工程復合材料。