[實用新型]一種鏈篦機回轉窯脫硝系統

有效

• 申請號: 201820690462.4
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN208320483U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 周向;楊金寶;朱繁;崔巖;張傳波;董艷蘋
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

本實用新型提供了一種鏈篦機回轉窯脫硝系統，鏈篦機回轉窯脫硝系統包括依次連接的鏈篦機、回轉窯和環冷機，鏈篦機包括依次連接的鼓風干燥段、抽風干燥段、第一預熱段和第二預熱段，脫硝系統還包括設于鏈篦機外部的脫硝反應器，第二預熱段具有煙氣出口，抽風干燥段具有煙氣入口，脫硝反應器連接在第二預熱段的煙氣出口與抽風干燥段的煙氣入口之間，脫硝反應器與第二預熱段的煙氣出口之間還連接有還原劑噴射裝置。本實用新型無需對煙氣進行加熱升溫，能節約能源，提高脫硝效率。

技術領域

本實用新型涉及鏈篦機回轉窯技術領域，尤其是一種鏈篦機回轉窯脫硝系統。

背景技術

隨著國民經濟的發展和人民生活水平的日益提高，環境問題得到人們越來越多的重視，而氮氧化物作為與空氣質量密切相關的污染物，一直受到國家的重點關注。根據中國環保部統計數據，2015年全國工業廢氣排放NOx共計1180.9萬噸，其中黑色金屬冶煉及壓延加工排放104萬噸，是三大排放源之一。鋼鐵企業(黑色金屬冶煉)的燒結和球團工序是重點NOx排放源，2017年6月中國環境保護部發布“關于征求《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》等20項國家污染物排放標準修改單(征求意見稿)意見的函【環辦大氣函[2017]924號】”，要求將燒結和球團煙氣中氮氧化物排放指標從現有的300mg/Nm³修改為100mg/Nm³；而2018年中國許多省市更是將氮氧化物排放要求設定在50mg/Nm³。

鏈篦機回轉窯是國內最重要的大型球團生產工藝，其煙氣中氮氧化物排放濃度通常在200mg/Nm³～400mg/Nm³，煙氣排放溫度多為100℃～180℃，顯然氮氧化物排放濃度無法達到修改單中的指標要求，必須增設脫硝設施。

第一種現有技術將全部煙氣引出后，通過換熱器以及加熱裝置，將煙溫升高后進行SCR(選擇性催化還原技術)脫硝。其存在的缺陷是：由于SCR脫硝的應用溫度區間通常在300℃～420℃，而鏈篦機回轉窯球團工藝的煙氣溫度較低，因此需要將全部煙氣進行升溫以進行SCR脫硝，從而消耗許多能源，運行成本較高；另外整個系統比較復雜，設備較多，操作及維護復雜。

第二種現有技術向鏈篦機中高溫煙氣區域噴入還原劑，使用SNCR(選擇性非催化還原技術)脫硝。其存在的缺陷是：盡管鏈篦機中高溫煙氣區域能滿足SNCR反應所需溫度，但相比SNCR常規應用的鍋爐爐膛等區域，鏈篦機高溫區域空間非常狹小，不足以讓SNCR完成充分反應，因此難以有效實現脫硝；另一方面即使SNCR有合適的反應區域和反應時間，脫硝效率僅30～50％，按照通常球團氮氧化物200mg/Nm³～400mg/Nm³的濃度范圍，無法實現最新的排放指標。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鏈篦機回轉窯脫硝系統，以解決現有技術存在的消耗能源高、脫硝效率低的問題。

為達到上述目的，本實用新型提出一種鏈篦機回轉窯脫硝系統，所述鏈篦機回轉窯脫硝系統包括依次連接的鏈篦機、回轉窯和環冷機，所述鏈篦機包括依次連接的鼓風干燥段、抽風干燥段、第一預熱段和第二預熱段，所述第二預熱段與所述回轉窯連接；所述鏈篦機回轉窯脫硝系統還包括設于所述鏈篦機外部的脫硝反應器，所述第二預熱段具有煙氣出口，所述抽風干燥段具有煙氣入口，所述脫硝反應器連接在所述第二預熱段的煙氣出口與所述抽風干燥段的煙氣入口之間，所述脫硝反應器與所述第二預熱段的煙氣出口之間還連接有還原劑噴射裝置。

如上所述的鏈篦機回轉窯脫硝系統，其中，所述脫硝反應器與所述第二預熱段的煙氣出口之間還連接有耐熱風機。

如上所述的鏈篦機回轉窯脫硝系統，其中，所述耐熱風機與所述脫硝反應器之間還連接有增壓風機。

如上所述的鏈篦機回轉窯脫硝系統，其中，所述抽風干燥段和所述第一預熱段均具有煙氣出口，所述抽風干燥段的煙氣出口和所述第一預熱段的煙氣出口均與一主抽風機連接，所述主抽風機連接一煙囪。