[實用新型]一種生產圓柱形或圓管形雙金屬零部件的設備

有效

• 申請號: 201820689298.5
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN208322122U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊云峰
• 申請（專利權）人: 佛山峰合精密噴射成形科技有限公司
• 主分類號: B22F3/115
• 分類號: B22F3/115;B33Y30/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 王國標

本實用新型公開一種生產圓柱形或圓管形雙金屬零部件的設備，包括噴射室，噴射室的上側設有工件進口，噴射室內還設有托盤，托盤設在工件進口的下方，工件進口的旁側設有霧化噴嘴，噴射室內還設有沿豎直軸徑向往復移動的錘頭。使用時，將棒材或管材從工件進口伸入噴射室內并防止托盤上，讓托盤轉動，然后啟動霧化噴嘴往棒材或管材的表面噴射金屬熔液形成增材層，同時托盤往下移動、錘頭往增材層敲打，錘頭和霧化噴嘴的位置設置，可以大大地縮短兩者之間垂直方向上的間距，讓增材層的溫度很接近其固相線溫度，金屬變形抗力較小，小的打擊力也足以使其致密化并改善增材層的組織結構，生產效率高，節能環保。本實用新型用于棒材或管材的增材加工。

技術領域

本實用新型涉及精密噴射成形領域，特別涉及一種生產圓柱形或圓管形雙金屬零部件的設備。

背景技術

金屬的噴射成形因其超高冷凝速度可使金屬結晶沒有宏觀偏析、強化相大多以細小球團狀均勻分布，具有優異的使用性能。但因金屬液以霧滴形式冷凝沉積，難免在過程中產生細小的空隙或疏松；特別是在噴射成形做雙增材層時，噴射沉積金屬與母體金屬之間更容易產生疏松以致結合面不能滿足象軋輥，切削刀具這樣高應力下工作零部件的性能要求。

申請號為2016205256555記載的“一種可連續生產的精密噴射成形和修復設備”有一定的局限性：因鍛打或輥壓等壓力加工部位與噴射沉積區較遠，噴射成形過程中氣流速度高達300米/秒，致使增材層降溫很快，從而要求壓力加工的壓力很大、相應設備復雜龐大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種生產圓柱形或圓管形雙金屬零部件的設備。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：

一種生產圓柱形或圓管形雙金屬零部件的設備，包括噴射室，噴射室的上側設有工件進口，噴射室內還設有可上下移動、可繞豎直軸自轉的托盤，托盤設在工件進口的下方，工件進口的旁側設有可向噴射室內往斜下方向噴出金屬熔液的霧化噴嘴，噴射室內還設有沿豎直軸徑向往復移動的錘頭，所述錘頭位于霧化噴嘴的下方，錘頭位于托盤的上方。

作為上述方案的進一步改進，工件進口上設有導向輥，導向輥設在托盤的上方，導向輥的導向中心線與所述豎直軸的軸線共線。

作為上述方案的進一步改進，導向輥的上側設有感應預熱器。

作為上述方案的進一步改進，噴射室的上方設有與噴射室氣密連接的預熱室，感應預熱器設在預熱室內。

作為上述方案的進一步改進，噴射室的立壁上氣密連接有氣密罩，氣密罩內設有氣動錘，所述錘頭設在氣動錘上。

作為上述方案的進一步改進，氣動錘的工作氣體為防氧化氣體，氣動錘。

作為上述方案的進一步改進，錘頭的旁側設有紅外測溫儀，所述紅外測溫儀設在噴射室的腔壁上。

作為上述方案的進一步改進，噴射室內還設有用于冷卻的防氧化氣體供應口、尾氣排出口。

作為上述方案的進一步改進，防氧化氣體供應口設在錘頭的下方，尾氣排出口設在防氧化氣體供應口的下方。

作為上述方案的進一步改進，包括若干個防氧化氣體供應口，所述若干個防氧化氣體供應口繞所述豎直軸環形布設在的噴射室的腔壁上。