[實用新型]爐前無人下板器及其SMT生產設備

有效

• 申請號: 201820689150.1
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN208159131U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 何耀杰;葉東輝
• 申請（專利權）人: 惠州市東日電子有限公司
• 主分類號: H05K13/04
• 分類號: H05K13/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 葉敏明

本實用新型公開一種爐前無人下板器及其SMT生產設備。爐前無人下板器包括：支架、主動輪、從動輪、傳送帶。支架包括：連接板、第一安裝軸、第二安裝軸，第一安裝軸的一端設有第一凸塊，第一凸塊上設有第一螺栓，第一螺栓上套設有第一螺母，連接板的一端抵持于第一凸塊與第一螺母之間；主動輪安裝于第一安裝軸上，從動輪安裝于第二安裝軸上；主動輪的輪面上開設有第一環形凹槽及第二環形凹槽，從動輪的輪面上開設有第三環形凹槽，傳送帶繞設于第二環形凹槽與第三環形凹槽之間。在本實用新型中，特別是對爐前無人下板器的結構進行優化設計，實現將接駁臺中的PCB板自動傳導至回流爐中，一方面提高生產的效率，另一方面提升產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及SMT(Surface Mount Technology，表面貼裝技術)技術領域，特別是涉及一種爐前無人下板器及其SMT生產設備。

背景技術

SMT(Surface Mount Technology，表面貼裝技術)，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在PCB(Printed Circuit Board，印制電路板)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

在SMT生產過程中，其中的一道生產工序是PCB板過回流爐。通常情況下，會在回流爐前設置一個接駁臺，PCB板在接駁臺上流動并進入到與之銜接的回流爐中，從而實現PCB板上的錫膏固化。

然而，在實際的生產過程中，會遇到這樣的一種情況，由于一些型號的PCB板尺寸較小，而接駁臺與回流爐之間的間隔較大，從而導致接駁臺上的PCB板不能順暢的進入到回流爐中。為了解決這一技術問題，傳統的做法是在接駁臺與回流爐之間增加一位操作員，操作員通過手動的方式將接駁臺上的PCB板拿取至回流爐中。在這一過程中，操作員的手指不可避免的與PCB板上的元器件接觸，從而導致元器件發生移位，進而影響了產品的質量。

因此，如何設計一種爐前無人下板器及其SMT生產設備，用于代替傳統的手工操作，實現將接駁臺中的PCB板自動傳導至回流爐中，一方面提高生產的效率，另一方面提升產品的質量，這是企業的研發人員需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種爐前無人下板器及其SMT生產設備，用于代替傳統的手工操作，實現將接駁臺中的PCB板自動傳導至回流爐中，一方面提高生產的效率，另一方面提升產品的質量。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種爐前無人下板器，包括：支架、主動輪、從動輪、傳送帶；

所述支架包括：連接板、第一安裝軸、第二安裝軸，所述第一安裝軸及所述第二安裝軸分別設于所述連接板的兩端，所述第一安裝軸的一端設有第一凸塊，所述第一凸塊上設有第一螺栓，所述第一螺栓上套設有第一螺母，所述連接板的一端抵持于所述第一凸塊與所述第一螺母之間；

所述主動輪安裝于所述第一安裝軸上，所述從動輪安裝于所述第二安裝軸上；

所述主動輪的輪面上開設有第一環形凹槽及第二環形凹槽，所述從動輪的輪面上開設有第三環形凹槽，所述傳送帶繞設于所述第二環形凹槽與所述第三環形凹槽之間。

在其中一個實施例中，所述第二安裝軸的一端設有第二凸塊，所述第二凸塊上設有第二螺栓，所述第二螺栓上套設有第二螺母，所述連接板的另一端抵持于所述第二凸塊與所述第二螺母之間。

在其中一個實施例中，所述第一環形凹槽的中心線與所述第一安裝軸的中心線位于同一直線上，所述第二環形凹槽的中心線與所述第一安裝軸的中心線位于同一直線上。

在其中一個實施例中，所述第一環形凹槽與所述第二環形凹槽相互間隔。

在其中一個實施例中，所述第三環形凹槽的中心線與所述第二環形凹槽的中心線相互平行。