[實用新型]一種含隨形冷卻水路模具型芯鑲件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820684346.1
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN208215886U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹紅靈;周兵
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州華納精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32277
• 代理人: 周媛媛

本實用新型公開了一種含隨形冷卻水路模具型芯鑲件，包括型芯本體以及設(shè)置在型芯本體內(nèi)部的隨形冷卻水路，型芯本體和隨形冷卻水路由選擇性激光燒結(jié)增材制造一體成型制成，隨形冷卻水路包括多個平行設(shè)置的V型水路，位于首端的V型水路的一個管口設(shè)置為進水口，位于尾端的V型水路的一個管口設(shè)置為出水口，相鄰兩個V型水路的管口之間通過U型水路連接，V型水路底部的尖部設(shè)置為過渡圓角，型芯本體內(nèi)還設(shè)置有多個頂針孔。本實用新型不僅可以改善模具的冷卻效率、縮短制品的冷卻時間、進而縮短制品的成型周期，提高制品生產(chǎn)效率，降低注塑件熱殘余應(yīng)力，而且還能提高注塑制品尺寸精度，提高制品的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注射成型模具領(lǐng)域，具體涉及一種含隨形冷卻水路模具型芯鑲件。

背景技術(shù)

眾所周知，注射成型是高效率的一種塑料零部件制造方法，它的高效率成型是依靠注塑模具的。注射成型過程包括合模、注射、保壓和冷卻四個階段，在整個注射成型周期中，冷卻占用時間最長，占用整個周期3/4左右的時間，因此，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵在于如何減小這部分冷卻時間，這就需要提高冷卻的效率。此外，由于塑件的結(jié)構(gòu)各異，不同部位冷卻速度的差異會造成塑件的收縮不均。要獲得較為均勻的冷卻，就必須使得模具型腔各位置的溫度能基本保持一致，因此，模具型腔溫度分布的均勻性是控制塑件冷卻的另一個關(guān)鍵因素，該因素主要影響塑件的性能。傳統(tǒng)的冷卻水道(噴流式、襯套式、隔板式)不能實現(xiàn)零部件的均勻冷卻，且加工都是以鉆孔或采用鑲拼式的模具結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，鉆孔只能加工直線狀的冷卻水道，而塑料制品往往具有復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)，因此直線狀的冷卻水道距型腔表面的距離是不等的，難于實現(xiàn)零件的均勻冷卻。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種含隨形冷卻水路模具型芯鑲件，不僅可以改善模具的冷卻效率、縮短制品的冷卻時間、進而縮短制品的成型周期，提高制品生產(chǎn)效率，降低注塑件熱殘余應(yīng)力，而且還能提高注塑制品尺寸精度，提高制品的品質(zhì)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種含隨形冷卻水路模具型芯鑲件，用于眼鏡盒的注塑制備，包括型芯本體以及設(shè)置在型芯本體內(nèi)部的一條或者多條隨形冷卻水路，所述型芯本體和隨形冷卻水路由選擇性激光燒結(jié)增材制造一體成型制成，所述隨形冷卻水路包括多個平行設(shè)置的V型水路，位于首端的V型水路的一個管口設(shè)置為進水口，位于尾端的V型水路的一個管口設(shè)置為出水口，相鄰兩個V型水路的管口之間通過U型水路連接，所述V型水路底部的尖部設(shè)置為過渡圓角，所述U型水路的開口朝下倒置設(shè)置，所述V型水路和U型水路的管徑橫截面均為圓形，所述型芯本體內(nèi)還設(shè)置有多個頂針孔。

進一步的，所述出水口和進水口均設(shè)置在型芯本體的頂部。

進一步的，所述型芯本體一側(cè)邊設(shè)置有鎖固凸部，所述型芯本體的側(cè)面靠近底部一側(cè)設(shè)置有固定卡槽。

進一步的，所述型芯本體的截面為倒梯形結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述型芯本體表面沿縱向方向上設(shè)置有導(dǎo)向限位凸部，型芯本體表面沿橫向方向上設(shè)置有限位臺部，所述限位臺部設(shè)置在靠近型芯本體頂部一側(cè)的表面上。

本實用新型的有益效果：

該隨形冷卻水路是由V型水路和U型水路在空間相連接而成，能夠跟隨制品的型面變化的，并且水路之間的過渡連接都采用圓弧連接設(shè)計，使冷卻水流動順暢，避免形成流動死角，有利于提高冷卻效率；一條隨形冷卻水路只有一個進水口和一個出水口，冷卻水流動方向明確，速度快，能夠快速帶走熱量，提高散熱效果；隨形冷卻水路可以根據(jù)類似形狀的零件的尺寸而變化，隨形冷卻水路的直徑可以隨零件變大而增加，水路的長度也可以隨零件的增大而加長，為了適合零件的冷卻，加長后可以將水路截斷，增加進水口和出水口，形成多條隨形冷卻水路，保證冷卻效果。