[實(shí)用新型]一種不等齒可轉(zhuǎn)位的環(huán)形刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820683717.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208513726U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜彥翠;仇焱;崔健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10;B23C5/16;B23C5/24;B23C5/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

汽車覆蓋件淬硬鋼模具的凸凹面加工性質(zhì)較為復(fù)雜，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，容易發(fā)生銑削顫振，加劇刀片的磨損，降低工件表面加工質(zhì)量。本實(shí)用新型公開(kāi)一種不等齒可轉(zhuǎn)位的環(huán)形刀，由扳手卡槽①、柱形刀頭②、導(dǎo)屑槽③、緊固定位螺釘④、環(huán)形刀片⑤、以及冷卻液通道⑥組成。其特征是，所述的帶有錐度的環(huán)形刀片不均勻的分布在刀頭上，間隔的距離大小不一樣，有效地避免了共振現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于噪音的降低，達(dá)到了減振的效果。所述的可轉(zhuǎn)位式刀片，可以通過(guò)刀片的更換，改變切削刃線的的高度。本實(shí)用新型能有效降低切削時(shí)的振動(dòng)，能滿足高速切削過(guò)程中斷屑的要求，能在同一把刀實(shí)現(xiàn)粗、半精加工工藝，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工切削工具技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種不等齒可轉(zhuǎn)位的環(huán)形刀。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代加工技術(shù)以及工件材料的發(fā)展，難加工材料應(yīng)用越來(lái)越普遍，如汽車覆蓋件淬硬鋼模具，材料硬度高，型面特征復(fù)雜，而且對(duì)其加工效率和加工精度要求高。在其銑削加工過(guò)程中，容易產(chǎn)生振動(dòng)，加劇刀具的磨損，影響銑削精度，降低刀具的使用壽命以及工件的表面完整性。

目前，對(duì)于汽車覆蓋件模具的銑削加工，一般采用粗加工，半精加工以及精加工等多道工序共同完成，這種方式增加了生產(chǎn)成本，且頻繁換刀降低了加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種不等齒可轉(zhuǎn)位的環(huán)形刀，能有效提高機(jī)械加工的效率，降低銑削過(guò)程中的振動(dòng)，降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種不等齒可轉(zhuǎn)位的環(huán)形刀，包括環(huán)形刀片、緊固定位螺釘、導(dǎo)屑槽、扳手卡槽、柱形刀頭以及冷卻液通道，扳手卡槽位于柱形刀頭上，環(huán)形刀片通過(guò)緊固定位螺釘連接在柱形刀頭的上方不同位置，定位精確，減小振動(dòng)。導(dǎo)屑槽位于環(huán)形刀片的旁側(cè)，其特征是，所述環(huán)形刀片的位置不同，不等分的帶有錐度的環(huán)形刀片所在角度依次為0 °、 83°、177 °、268°。冷卻液通道通道位于柱形刀頭的中心處，在切削過(guò)程中，帶走一部分切削熱，有利于機(jī)械加工。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述環(huán)形刀片可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，改變?nèi)芯€，擴(kuò)大適用范圍。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述環(huán)形刀片的圓弧切削刃的錐形角度為7°。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述的緊固定位螺釘采用六角式定位。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述環(huán)形刀的裝配采用可轉(zhuǎn)位式的環(huán)形刀片。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述的導(dǎo)屑槽采用弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述的扳手卡槽采用方形。

優(yōu)選的，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述的冷卻液通道位于柱形刀頭的中心。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)設(shè)置不等分的環(huán)形刀片，極大程度上避免了共振現(xiàn)象的產(chǎn)生，降低了切削過(guò)程中的振動(dòng)，提高了表面加工質(zhì)量。采用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)減少了換刀次數(shù)，提高了加工效率和加工精度；提高了刀具的使用壽命、，完善機(jī)械加工表面的加工質(zhì)量。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)設(shè)置圓弧形的斷屑槽，使高速切削過(guò)程中更易斷屑排出。通過(guò)設(shè)置切削刃與芯厚的錐度差，在保證環(huán)形刀片剛度的前提下，增加了刀槽的容屑空間，使高速切削過(guò)程中排屑順暢。

本發(fā)明的有益效果為：改變?cè)械娜芯€高度，通過(guò)設(shè)置切削刃高度差，使環(huán)形刀的使用范圍擴(kuò)大，能實(shí)現(xiàn)粗、半精加工刀具一體化。

本發(fā)明的有益效果為：在柱形刀頭的中心設(shè)置冷卻液通道，可以帶走切削加工過(guò)程中的一部分切削熱，有利于切屑的排出。

附圖說(shuō)明