[實用新型]一種預(yù)應(yīng)力鋼棒自動矯直裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820681596.X
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN208162336U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊剛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東習(xí)創(chuàng)實業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: B21D3/05
• 分類號: B21D3/05
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

本實用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼棒自動矯直裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、滾珠絲杠、校直箱體、底架、皮帶輪傳動機構(gòu)、調(diào)速機、伺服電機、導(dǎo)料箱、第一通孔、推桿、壓直輪、第一連接軸、支架、導(dǎo)料輥、安裝板、彈簧、第二連接軸、石棉墊層、第二通孔、直流電機和導(dǎo)料槽，滾珠絲杠上的套筒底部兩側(cè)與兩根推桿連接，推桿的底部與安裝板頂部連接，校直箱體的底部內(nèi)壁安裝有支架，安裝板和支架的一側(cè)等距離安裝有第一連接軸，第一連接軸上安裝有壓直輪，安裝板和支架上的壓直輪錯位分布，導(dǎo)料槽側(cè)面設(shè)置有石棉墊層，導(dǎo)料槽底部通過四根彈簧與第二連接軸連接，該裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，并能夠根據(jù)鋼棒的直徑不同調(diào)節(jié)，導(dǎo)料效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及預(yù)應(yīng)力鋼棒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)應(yīng)力鋼棒自動矯直裝置。

背景技術(shù)

預(yù)應(yīng)力鋼材指各種應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力張拉的鋼材，如預(yù)應(yīng)力鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼棒等材料，應(yīng)用時長期受張力，給結(jié)構(gòu)提供了受力狀態(tài)改善的好處。預(yù)應(yīng)力鋼材不僅應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，還用于預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)、橋索、重載提升等。在鋼棒生產(chǎn)的過程中，需要通過校直器消除鋼棒本身內(nèi)應(yīng)力，達到所需的技術(shù)生產(chǎn)要求，所以鋼棒校直器也成為工業(yè)領(lǐng)域中所必須的裝置，現(xiàn)有的鋼棒校直器機構(gòu)，普遍存在不易調(diào)節(jié)的缺點，從而造成校直效果差，給工業(yè)操作帶來很多不便，同時自動送料效果不好，因此設(shè)計一款便于調(diào)節(jié)的鋼棒校直裝置是十分必要的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力鋼棒自動矯直裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)應(yīng)力鋼棒自動矯直裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、滾珠絲杠、校直箱體、底架、皮帶輪傳動機構(gòu)、調(diào)速機、伺服電機、導(dǎo)料箱、第一通孔、推桿、壓直輪、第一連接軸、支架、導(dǎo)料輥、安裝板、彈簧、第二連接軸、石棉墊層、第二通孔、直流電機和導(dǎo)料槽，所述底架的頂部一側(cè)安裝有校直箱體，所述校直箱體的頂部一側(cè)安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過調(diào)速機與皮帶輪傳動機構(gòu)連接，所述皮帶輪傳動機構(gòu)的另一端與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部與滾珠絲杠連接，所述滾珠絲杠通過第一通孔與校直箱體內(nèi)部連接，所述第一通孔開設(shè)于校直箱體的頂部一側(cè)，所述滾珠絲杠上的套筒底部兩側(cè)與兩根推桿連接，所述推桿的底部與安裝板頂部連接，所述校直箱體的底部內(nèi)壁安裝有支架，所述安裝板和支架的一側(cè)等距離安裝有第一連接軸，所述第一連接軸上安裝有壓直輪，所述安裝板和支架上的壓直輪錯位分布，所述校直箱體的一側(cè)位于底架的頂部另一側(cè)安裝有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱與校直箱體的連接處開設(shè)有第二通孔，所述導(dǎo)料箱的一側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)安裝有兩個直流電機，所述直流電機的輸出軸上安裝有導(dǎo)料輥，所述導(dǎo)料輥通過第二連接軸與導(dǎo)料箱內(nèi)壁連接，所述導(dǎo)料輥的一側(cè)安裝有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽側(cè)面設(shè)置有石棉墊層，所述導(dǎo)料槽底部通過四根彈簧與第二連接軸連接。

進一步的，所述伺服電機與校直箱體通過固定架連接。

進一步的，所述支架與校直箱體通過螺栓連接。

進一步的，所述第二連接軸與導(dǎo)料箱通過軸承連接。

進一步的，所述第二通孔的中心線與安裝板和支架上的壓直輪圓心之間的豎直距離的中點水平相交。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：該預(yù)應(yīng)力鋼棒自動矯直裝置，通過導(dǎo)料箱一側(cè)的進料口將鋼棒放入兩個導(dǎo)料輥上的導(dǎo)料槽中，導(dǎo)料槽上設(shè)置的石棉墊層和彈簧可以增大摩擦力，有利于在不損壞鋼棒表面的前提下帶動鋼棒向前移動，進行校直，在鋼棒進入校直箱體之前，伺服電機通過調(diào)速機帶動皮帶輪傳動機構(gòu)，進而帶動旋轉(zhuǎn)軸和滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使得推桿帶動壓直輪向上移動，將鋼棒放置在支架的頂部安裝的壓直輪頂部，再次利用伺服電機使得安裝板下移，直至壓直輪與鋼棒的頂部接觸，打開直流電機，直流電機帶動導(dǎo)料輥運動，將鋼棒進行校直，結(jié)構(gòu)簡單便于操作，并能夠根據(jù)鋼棒的直徑不同調(diào)節(jié)，導(dǎo)料效果好。

附圖說明