[實用新型]一種含銅污泥和線路板的綜合處理系統

有效

• 申請號: 201820678665.1
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN208517489U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 崔沐;黎敏;徐小鋒;宋珍珍;陳學剛;鄔傳谷;李沖
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B23/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;梁文惠

本實用新型提供了一種含銅污泥和線路板的綜合處理系統。該綜合處理系統包括：含銅污泥造粒單元，含銅污泥造粒單元包括與造粒裝置相連的含銅污泥供應裝置和第一廢活性炭供應裝置；線路板供應單元；以及側吹熔煉單元，側吹熔煉單元包括側吹熔煉爐，側吹熔煉爐具有進料口和燃料側吹口，造粒裝置和線路板供應單元與進料口相連。利用含銅污泥供應裝置和第一廢活性炭供應裝置分別提供含銅污泥和廢活性炭，然后將兩者進行混合造粒，廢活性炭作為還原劑和部分燃燒劑，造粒后與線路板在側吹熔煉單元進行側吹熔煉，從而降低了側吹熔煉的能源消耗成本；線路板在側吹熔煉的過程中有機物燃燒產生熱量，有機物可以進一步作為側吹熔煉的燃料，降低了能耗成本。

技術領域

本實用新型涉及金屬回收領域，具體而言，涉及一種含銅污泥和線路板的綜合處理系統。

背景技術

隨著電子電氣產品更新換代的加快，導致產品的平均使用年限越來越短。我國每年有1500 萬臺左右的彩電空調等大型家電報廢，上千萬部手機被淘汰，電子廢棄物年增長5％～8％。中國每年需要處理掉的廢印刷線路板在50萬噸以上。印刷線路板主要由金屬、有機物和氧化物組成，其中金屬≤50％，包括Cu、Fe、Ni、Sn、Pb、Al、Zn等。

為處理電鍍、制造、印染等行業產生的重金屬廢水，相關環保單位或企業每年均會產生大量含銅污泥。在自然條件下，隨意堆放的含銅污泥中的重金屬很可能溶出，并再次進入水體或土壤而造成二次污染。另外，污泥中有價金屬銅的含量遠高于銅礦的開采品位，具有很高的利用價值。

由此可見，廢線路板和含銅污泥中有價金屬含量豐富，任意處置勢必造成資源的極大浪費。

目前回收廢線路板中有價金屬的常見方法是熱處理法和化學處理法。熱處理法包括焚燒法和熱裂解法。工業實際應用的熱處理法有豎爐、鼓風爐、反射爐和回轉窯焚燒法。這些方法利用冶金爐高溫使線路板中有機物直接燃燒，有價金屬熔融，無機非金屬物質造渣，加以分離，獲得粗金屬錠。化學處理法需要經過萃取、沉淀、置換過濾、蒸餾除雜及電解等程序，工藝流程長且存在浸出液和殘渣二次污染、基體仍需再次處理等問題。

目前含銅污泥中有價金屬的回收方法主要有酸浸法、氨浸法和高溫熔煉法。酸浸法的主要過程是采用硫酸、鹽酸或者硝酸等浸出含銅污泥中的有價金屬。酸浸法浸出效率高，但具有多種金屬同時浸出難以分離，并且對設備腐蝕嚴重，操作環境差的缺陷。氨浸法一般采用氨水溶液作為浸出劑，與污泥中的銅、鎳發生絡合反應，獲得浸出液，再回收有價金屬。氨浸法對銅、鎳等有價金屬具有很好的選擇性，但對裝置密封性要求高，浸出液易揮發，對環境危害大。高溫熔煉法主要是將污泥在鼓風爐中加熱到1300℃左右，配入還原劑和造渣劑，使有價金屬熔融還原，氧化物造渣，得到粗銅，該法耗能較高。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種含銅污泥和線路板的綜合處理系統，以解決現有技術中的含銅污泥和線路板中金屬回收成本高的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種含銅污泥和線路板的綜合處理系統，該綜合處理系統包括：含銅污泥造粒單元，含銅污泥造粒單元包括與造粒裝置相連的含銅污泥供應裝置和第一廢活性炭供應裝置；線路板供應單元；以及側吹熔煉單元，側吹熔煉單元包括側吹熔煉爐，側吹熔煉爐具有進料口和燃料側吹口，造粒裝置和線路板供應單元與進料口相連。

進一步地，上述側吹熔煉單元包括廢礦物油供應裝置和富氧空氣供應裝置，廢礦物油供應裝置和富氧空氣供應裝置均與燃料側吹口相連。

進一步地，上述側吹熔煉單元還包括造渣劑供應裝置，造渣劑供應裝置與進料口相連，優選造渣劑供應裝置為含鐵廢渣供應裝置。

進一步地，上述側吹熔煉單元還包括熔劑供應裝置，熔劑供應裝置與進料口相連。

進一步地，上述側吹熔煉單元還包括補熱源供應裝置，補熱源供應裝置與燃料側吹口相連，優選補熱源供應裝置包括第二廢活性炭粉、煤粉和富氧空氣的供應裝置。